1000kg/h Puupellettien valmistuslinja Logs Croatialta

Kroatialaiselle ostajalle käytännöllinen rakentaminen on vaiheittainen: asenna 1 × 500 kg/h nyt ja varaa jalanjälki ja syöttöpiste toiseen 500 kg/h vaiheeseen myöhemmin. Lainaamme CIF Rijekan täydellisen varusteluettelon, eritellyn moottorin tehon, asettelun, EXW/FOB/CIF-vaihtoehdot, tuotantoajan, kokonaispainon, konttien lukumäärän, takuun ja varaosien-hinnan sekä todellisia käyttöönottokuvia ja videoita pyynnöstä.

Key Takeaways

- Alkaenpuuhirsistävaatii ahakkuri ja vasaramyllykuivausrummun edessä; Pelkästään sahanpuru ohittaa nämä, mutta tukit eivät.

- Vaiheittainen suunnitelma on1 × 500 kg/h nyt, varaa vaiheeseen 2: tasaisena muotin reitin käyttöönRKL-450 (500–800 kg/h, 55 kW); kuten rengas kuolla reitin käyttöäMKLH560 (1–1,5 t/h, 90 kW)joka kattaa jo 1000 kg/h yhdessä yksikössä.

- Kylläeivaatia "500 kg/h MKLH-mallia", koska sellaista ei ole olemassa; rengaspuikkoreitti saavuttaa tavoitteesi yhdellä MKLH560:lla ja varaa toisen vaiheeseen 2.

- LainausCIF Rijekatäydellinen luettelo, moottorin teho, asettelu, EXW/FOB/CIF, tuotantoaika, paino, konttien lukumäärä, takuu ja varaosien{0}}hinnat.

- Pelletit ovat6 mm / 8 mm; todelliset käyttöönottokuvat ja -videot jaetaan pätevien ostajien kanssa, eikä niitä ole koskaan lainattu kilpailijoilta.

Tämä sivu kattaa reitin lokista-pellettiin-, miksi Kroatia lähtee tukista, vaiheittaisen kapasiteettisuunnitelman, täydellisen laiteluettelon moottoritehon ja layoutin kanssa, tukin-käsittelyvaiheet, pellettitehdasvaihtoehdot rinnakkain, Rijekan toimituksen ja asennuksen, takuun ja varaosat materiaalien kanssa sekä tyypilliset indikaattorit ja jalanjäljen. Katso klusteripuupellettien tuotantolinjan luokka.

1 1000 kg/h Puupellettien valmistuslinja alkaen hirsistä

Puutukista alkava linja on pidempi kuin sahanpurulla syötetty linja, koska puutavaraa on leikattava kahdesti ennen kuin se kohtaa muotin. Puut ja oksat menevät hakkurista hakkeeksi, sitten vasaramyllystä kuitujauhoon, sitten kuivausrummun ja sitten pellettitehtaan. "1000 kg/h" on viimeistelty pelletillä takaa, ei tukkeja edessä; Vihreä lehtipuu voi olla 45–50 % kosteutta, joten suuri osa siitä, mikä menee lehtiin höyrynä kuivaimessa.

Kroatian metsät ja hedelmätarhat tuottavat juuri tämän sekalaisen panoksen: kaatuneita oksia, karsittua puuta, hakkuita ja satunnaista sahanpurua paikalliselta tehtaalta. Tälle sekoitukselle rakennettu linja ansaitsee pysyvänsä materiaalissa, jonka puhdistamisesta muuten maksaisit. Vaiheittaisen suunnittelun avulla voit aloittaa pienestä ja kasvaa sitä mukaa, kun pelletteillesi tulee markkinoita, ilman, että sinun tarvitsee-ostaa uudelleen etuosaa.

Ydinvalinta on se, mikä pellettitehdas täyttää 500 kg/h ensimmäisen vaiheen ja miten vaihe 2 varataan. Esittelemme sekä litteät että rengasmuotit ja annamme budjettisi päättää, mutta olemme tarkkoja taulukossamme olevien lukujen suhteen, emmekä keksi 500 kg/h rengassuutinkonetta, jota ei ole olemassa.

2 Miksi kroatialaiset ostajat aloittavat tukista, ei vain sahanpurusta

Kroatialaiset ostajat aloittavat usein tukista, koska sahanpurua ei aina ole saatavilla tasaisena määränä, kun taas seisovaa ja kaatunutta puuta on. Pellettien valmistuslinja, joka ottaa vastaan ​​vain sahanpurua, on toimittajan panttivanki; linja, joka hakee omaa puutavaraansa, hallitsee raaka-ainetta ja sen kustannuksia. Kroatialaiselle maaseutuyrittäjälle hedelmätarhojen oksapuu ja pienen sahan hakkuut ovat ilmaisia ​​tai halpoja, ja niiden hakeminen paikan päällä muuttaa hävitysongelman raaka-aineeksi.

Kauppa on monimutkaista. Tukit tarvitsevat hakkurin (tyypillisesti 30–45 kW) ja vasaramyllyn (tyypillisesti 55–75 kW) ennen kuivaamista, joita sahanpuru{5}}syöttölinja pärjää ilman. Vaiheittainen suunnitelma ottaa tämän huomioon: hakkuri ja vasaramylly on mitoitettu ensimmäisestä päivästä alkaen täydelle 1000 kg/h:lle, joten vaiheen 2 saapuessa lisäät vain toisen pellettitehdas ja lisää kuljetinta, ei isompaa etupäätä. Tämä on tehokas tapa kasvaa, ja siksi me mittaamme syötteen lopputavoitteen, emme ensimmäisen vaiheen, mukaan.

A puupellettilinja pienestä mittakaavastavoi aloittaa sahanpurusta ja lisätä hakkurin myöhemmin, mutta jos tiedät jo, että tukki ovat syöttämisesi, rakenna etuosa heti ensimmäisellä kerralla.

3-vaiheinen kapasiteettisuunnitelma: 1×500 kg/h nyt, varaa vaiheeseen 2

Suunnitelmasi on nyt 1 × 500 kg/h varatulla kakkosvaiheella. Kunnioitamme sitä kirjaimellisesti kahdella yhteensopivalla reitillä:

Reitti A, litteä muoti:Asentaa1 × RKL-450 (500–800 kg/h, 55 kW)ensimmäisenä vaiheena. RKL{15}}450 on litteä muotimylly; 6 mm:ssä ja hyvässä kosteudessa se kestää 500–800 kg/h, joten 500 kg/h ensimmäinen porras istuu mukavasti nauhansa sisällä. Vaihe 2 lisää rinnalleen toisen RKL-450:n, joka saavuttaa noin 1,0–1,5 t/h. Tämä on suorin vastaavuus "1×500 + reserviin". Jos maatilatarpeesi on todella pienempi, meidänpieni 200-250 kg/h pellettilinjakäyttää samaa RKL-perhettä alemmalla sisääntulopisteellä.

Reitti B, rengaspuikko (suositeltu tehokkuuspolkumme):Asentaa1 × MKLH560 (1–1,5 t/h, 90 kW). Yksi yksikkö kattaa jo tänään täyden 1000 kg/h tavoitteesi, joten "vaihe 2" on varattu toinen MKLH560-syöttöpiste, joka nostaa sinut 2–3 t/h myöhemmin. Emme kutsu tätä "500 kg/h MKLH:ksi", koska sellaista mallia ei ole olemassa. kerromme todellisen kapasiteetin ja näytämme, kuinka lahden varaaminen antaa sinulle pyytämäsi laajennuksen.

Molemmat reitit mitoittavat hakkurin, vasaramyllyn ja kuivaimen viimeiset 1000 kg/h-plus alusta alkaen. Ensimmäisen-vaiheen pellettitehtaasi on ainoa asia, joka eroaa, ja asettelu varaa naapurialueen kummallakin tavalla.

Key Takeaways

Päätätkö reitin A ja B välillä?Lähetä budjettisi ja käytettävissä oleva salin koko; Palautamme molemmat asettelut konttien lukumäärän ja hinnan kanssa.Compare the two routes ->

Tämä luettelo kattaa koko hirsi---pellettilinjan viimeiselle 1000 kg/h:lle, ja ensimmäinen pellettitehdas on asennettu valitsemaasi reittiä pitkin. Tehtaan moottoriluvut ovat tarkat taulukostamme; apumoottorit ovat tyypillisiä ja vahvistetaan tarjouksessa.

Layout is a straight flow: chipper -> hammer mill -> dryer -> mill bay(s) -> cooler -> screener ->pakkaus, pölynkerääjä ja kaappi sivulla. Varattu kenttä sijaitsee vaiheen 1 vieressä, joten vaihe 2 on pudotus-. Atäydellinen puupellettilinjaratkaisukäyttää samaa suoraa virtausta suuremmassa mittakaavassa.

5 hirsien käsittelyä: haketus, murskaus, kuivausvaiheet

Käyttöliittymä on paikka, jossa loki{0}}pohjaiset linjat voittaa tai häviää. Puun valmistus muotia varten kolmessa vaiheessa:

1. Chipaaminen:Kiekkohakkuri hakee tukit ja oksat määrättyyn halkaisijaan asti ja leikkaa ne alle 30 mm hakkeeksi. Tämä on 30–45 kW veto ja ensimmäinen kone hallissa.
2. Murskaus:Vasaramylly lyö lastut kuituiseksi 3–5 mm:n jauhoksi, jonka muotti voi hyväksyä. Teholla 55–75 kW se on toiseksi-voimakkain pellettitehtaan jälkeen.
3. Kuivaus:Biomassa- tai kaasulämmöllä toimiva pyörivä kuivain pudottaa kosteuden 10–15 %:iin. Puhallin on 7,5–15 kW; lämpö tulee leikatuista pelleteistä tai kaasusta, ei verkosta.

Ohita mikä tahansa näistä ja pellettitehdas pysähtyy tai kuluu. Liian suuret lastut ylittävät suppilon; liian märkä ateria tahraa pelletoinnin sijaan. Vaiheittainen suunnitelma mitoittaa kaikki kolme viimeiselle 1000 kg/h:lle, joten vaihe 2 lisää pellettikapasiteettia koskematta etupäähän. Pidä 10–15 % kosteusikkunasta kiinni ja loput siimat kulkevat rauhallisesti.

6 Biomassapellettikonevaihtoehtoa: RKL-450 vs MKLH560 1000 kg/h (taulukko)

Tässä on rehellinen vierekkäin--. RKL-450 vastaa "1×500" sanamuotoasi. MKLH560 on rengasmuottiyksikkö, joka kattaa jo yksin 1000 kg/h. Kumpikaan ei ole väärin; ne palvelevat erilaisia ​​budjetteja ja laajentumistavoitteita.

RKL-450:n 1000 kg/h tulee kahdesta yksiköstä (vaihe 1 nyt, vaihe 2 myöhemmin), kumpikin 55 kW ja 4,3 T, joihin on asennettu kaksi kompaktia paikkaa. MKLH560:lla yksi 90 kW, 5,2 T yksikkö tekee tänään 1000 kg/h ja toinen varattu yksikkö 2–3 t/h. 6 mm:n ja 8 mm:n lämpöpelletit sijaitsevat molempien muottien sisällä. Esittelemme molemmat ja hinnoittelemme molemmat; Valinta on sinun, ja yllä olevat luvut ovat tarkkoja taulukkoarvojamme, eivät pyöristettyjä väitteitä. KokoMKLH560jaRKL-450tekniset tiedot ovat varustesivulla.

7 CIF Rijeka Toimitus, kontit ja asennus

Lainaamme tätä riviä nimelläEXW-tehdas, FOB Kiina tai CIF Rijekaniin näet jokaisen jalan hinnan. CIF Rijeka tarkoittaa, että varaamme aluksen ja katamme rahdin ja vakuutuksen Rijekan satamaan; hoidat Kroatian tuontiselvityksen ja kuljetuksen työmaalle. Rijeka on Kroatian tärkein syväsatama{2}}, joten se on luonnollinen rantautumispaikka useimmille sisämaan kohteille.

Tuotanto on 30-45 työpäivää talletuksen jälkeen. Täysi hirsi-to-pellettilinja toimitetaan noin 2–3 × 40 HQ:n konteissa riippuen siitä, onko pakkaus pussi- vai irtotavarana ja otatko yhden vai molemmat pellettitehtaat ensimmäisessä lähetyksessä. Tyypillinen jako: hakkuri ja vasaramylly yhdessä säiliössä, kuivausrumpu ja jäähdytin toisessa, pellettitehdas(t), seula, pakkaaja, pölynkerääjä ja kaappi kolmannessa. Numeroimme jokaisen laatikon ja toimitamme pakkausluettelon per laatikko.

Asennus: Insinöörimme matkustaa Kroatiaan mekaanista linjausta, sähköliitäntöjä ja käyttöönottoa varten, tyypillisesti 7–14 päivää, ja sinä toimitat perustan, toimitus- ja nostolaitteet. Käyttöönottokuvat ja lyhyt video ovat osa luovutusta. (Vain kuva: potentiaaliselle asiakkaalle näytettävä kroatialainen{4}}sivuston ulkoasu ei ole todellinen asiakas.)

Key Takeaways

Laskeudutko Rijekaan ja haluatko valtameren jalan tilillemme?Pyydä CIF Rijeka -tarjous konttimäärällä ja välittäjäsi tarvitsemalla pakkausluettelolla.Get the CIF Rijeka quote ->

Takuu on jaettu kahdessa osassa, joten ei ole mitään hienoa-tulostusyllätystä: mekaaninen takuu rakenteelle ja voimansiirrolle sekä sähkötakuu kotelolle ja vetolaitteille, joissa molemmissa on selkeä katettu-ja -poissuljettu luettelo, jossa kuluvat-ja-repeytyneet kohteet mainitaan erikseen. Tiedät ennen maksamista, mitä telan tai muotin vaihto vuonna kaksi maksaa.

Varaosat hinnoitellaan materiaalilaskuna, jossa on osanumerot ja toimitusajat. Suosittelemme RKL-450-reitille yhtä varamuottia ja yhtä telasettiä per mylly paikan päällä. MKLH560-reittiä varten yksi vararengassuulake ja yksi rullasarja sekä SKF- ja SEW-tuotteet, joita paikallinen jakelija voi varastoida. Koska asennamme merkkilaakereita ja vaihteistoja, ylimääräiset kulut jakautuvat laatikkomme ja lähikauppasi välillä, mikä on joustavuutta, jota kroatialainen kuljettaja haluaa. Jos valmistat myös puuhiiltä, ​​apuuhiilen briketointikonevalikoimamme käyttää samaa merkkiä-läpinäkyviä varaosia-.

Median suhteen olemme tiukkoja: jakamamme toimintakuvat ja -videot ovat omista käyttöönottoajoistamme, merkitty meidän omaksi tai selvästi havainnollisiksi merkittynä. Emme lataa kilpailijan kroatialaista kasvikuvaa vaan esittelemme sitä työnämme. Jos meillä ei ole kuvaa tietystä vaiheesta, sanomme niin ja näytämme seuraavaksi parhaan oikean kuvan. Tämä rehellisyys on koko viiteosan pointti. Alueelliseen lehtipuupelletointiin liittyen,TIETJENin kroatialainen pyökki{0}}puuprojektion julkinen teollisuuden viite.

9 tyypillistä indikaattoria ja jalanjälki 1000 kg/h linjalle (taulukko)

Tyypilliset luvut 1000kg/h puupellettien valmistuslinjalle kuivatulla puulla. Tuotos vaihtelee kosteuden ja lajin mukaan; konttien määrä vaihtelee pakkauksen ja sen mukaan, kuinka monta myllyä lähetetään vaiheessa 1.

Hakkuri ja vasaramylly ovat etu{0}}raskaita; pellettitehdas on nimellisydin. Varauspaikka 2 tarkoittaa, että vaihe 2 lisää noin yhden kontin ja muutaman päivän käyttöönottoa, ei uutta etuosaa.

10 FAQ: 1000 kg/h puubiomassapellettien tuotantolinja Kroatiaan

Q1:Aloitan hirrestä, en sahanpurusta. Mitä lisäkoneita tarvitsen?

A:Tarvitset hakkurin ja vasaramyllyn kuivaimen eteen, koska tukit on leikattava hakkeeksi ja murskattava jauhoiksi ennen kuivausta ja pelletointia. Pelkästään sahanpuru ohittaa nämä; lokit eivät. Mitoimme hakkuri- ja vasaramyllyn täyteen 1000 kg/h nopeuteen ensimmäisestä päivästä alkaen.

Q2:Voitko lainata CIF Rijekaa täydellisellä varusteluettelolla?

A:Kyllä. Tälle 1000 kg/h puupellettien valmistuslinjalle lainaamme EXW, FOB China ja CIF Rijeka, jossa on täydellinen luettelo, eritelty moottorin teho, layout, tuotantoaika, kokonaispaino, konttien lukumäärä, takuu ja varaosien hinnat. Rijeka on Kroatian pääsatama ja luonnollinen rantautumispaikka.

Q3:Mitä pellettikokoa suosittelette Kroatian lämmitykseen?

A:6 mm ja 8 mm lämpöpelletit, molemmat RKL-450:n (4,5–10 mm) ja MKLH560:n (4–12 mm) suutinalueiden sisällä jaENpluslämmitys-pellettinauhat. Toimitamme 6 mm vakiona, ellet määritä 8 mm.

Q4:Näytätkö oikeita valokuvia ja videoita, ja asennatko Kroatiassa?

A:Jaamme omat käyttöönottokuvamme ja -videomme pätevien ostajien kanssa ja merkitsemme jokaisen kehyksen omaksemme tai havainnollistamaan; emme käytä kilpailijoiden kuvia. Insinöörimme työskentelee paikan päällä 7–14 päivän ajan, ja sinä suoritat perustan, toimitukset ja nostot.

Q5:Kuinka monta konttia ja kuinka kauan Rijekaan?

A:Noin 2–3 × 40HQ-konttia, 30–45 työpäivän tuotanto sekä noin 30–40 päivän kuljetus Rijekaan. Tarkka määrä riippuu pussi- ja irtotavarapakkauksesta ja kuinka monta pellettitehtaasta lähetetään vaiheessa 1.

H2-11 Hanki CIF Rijeka -tarjous ja täydellinen laiteluettelo

Jos haluat Kroatiaan 1000 kg/h puupellettien valmistuslinjan puuhirsistä alkaen, lähetä meille raaka-aineseos, hallin koko ja haluatko reittiä A (RKL-450) vai reittiä B (MKLH560). Palautamme CIF Rijeka -tarjouksen, joka sisältää täydellisen varusteluettelon, moottorin tehon konetta kohti, asettelun varatulla vaihe-2-paikalla, takuuehdot ja varaosien hinnat.

• Sähköposti: wood@mikimz.com
• Lainauslomake: Request your CIF Rijeka quote ->
• WhatsApp / Viber:Yhteystiedot-sivulla sivustosi kuvien nopeaa vaihtoa varten

Vastaamme kroatialaisiin tiedusteluihin englanniksi. Lähetä sähköpostilla raaka-aineseos ja hallin koko. Palautamme CIF Rijeka -tarjouksen, jossa vaihe-2 on jo valmiina, joten voit laajentaa toimintaasi ilman uusintatarjousta.