Tuotteet
Biopellettikone
Polttoainepellettikoneissa voidaan käyttää monenlaisia raaka-aineita.
Toiminto
Biomassapellettien valmistuslaitteet
Biomassapellettikoneen yhteensopivuus raaka-aineille on erittäin korkea, erityisesti sadon oljet, kuten riisinkuori, vehnä, maapähkinä, maissi, riisi ja muut olki, sopivat pellettikoneen käsittelyyn ja tuotantoon. Raaka-aineita on saatavilla, mutta niitä ei yleensä voida laittaa suoraan koneenkäsittelyyn ja tuotantoon, koska kerätyt oljet sisältävät yleensä paljon kosteutta ja valmiissa tuotteessa on käsittelyn jälkeen korkea kosteus eikä sitä ole helppo palaa. Asiakkaat voivat halutessaan kuivata sen ennen lähettämistä pellettikoneeseen prosessoitavaksi tai käyttää kuivauslaitteita materiaalin kuivaamiseen 8-12 % kosteudeksi.
Laadukkaiden pellettien tuottamiseksi meillä ei ole ainoastaan korkeat vaatimukset pellettien käsittelyyn erityisesti käytettäville pellettikoneille, vaan myös tietyt vaatimukset laitteiston raaka-aineiden käsittelylle. Laitetyyppien ymmärtämisen perusteella voimme tietää, että sen raaka-aineita on monenlaisia, joten mitkä ovat yksityiskohtaiset vaatimukset?
Biomassapuupellettien valmistaja

| Malli | Kapasiteetti | Tehoa | Mitat | Paino |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15kW | 1120 * 440 * 1060mm | 400kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22kW | 1280 * 560 * 1220mm | 700kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30kW | 1300 * 600 * 1250mm | 800kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37kW | 1390 * 650 * 1290mm | 1000kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45kw | 1620 * 700 * 1600mm | 1500kg |
Biomassatehdas puulle
1. Sillä on erilaiset kosteusvaatimukset eri raaka-aineille. Yleensä pellettikone vaatii, että raaka-aineiden kosteuspitoisuus ei saa ylittää 15%.
2. Pellettikone vaatii, että raaka-aineiden suurempi koko ei saa ylittää suuttimen reiän halkaisijaa.
3. Raaka-aineisiin ei saa sekoittaa kovia esineitä, kuten rautaharkoja ja kiviä, sillä muuten laite vaurioituu.
4. Laadukas pelletointi voidaan saavuttaa ilman lisäaineita raaka-aineissa. Kuitenkin tuotannon lisäämiseksi ja herkkien osien, kuten muottilevyjen ja telojen, käyttöiän merkittävästi pidentämiseksi on suositeltavaa käyttää liimoja järkevästi.
5. Yritä käyttää pehmeitä sahanpururaaka-aineita pellettien valmistukseen. Monia pehmeämpiä sahanpuruja on helpompi puristaa yhteen, mikä voi parantaa tehokkaasti muovausnopeutta.
6. Sahanpurupellettien puristusraaka-aineiden kosteuspitoisuus on 8-12 %. Jos kosteuspitoisuus on liian korkea, puristetut pelletit ovat löysät ja helposti rikkoutuvat pakkaamisen ja kuljetuksen aikana. Jos kosteuspitoisuus on liian alhainen, pellettejä on vaikea puristaa yhteen, pellettien muovausnopeus on alhainen ja jauhemaisia materiaaleja on liikaa.
Biomassapellettitehdas

Biomassapellettitehdaskone
Kun tuotanto on valmis, sammuta kone. Suljettaessa tilauksen tulee olla käynnistysjärjestyksen vastainen. Se on ylhäältä alas. Vaiheet ovat seuraavat:
1. Sulje tyhjennysluukku
2. Jos et näe materiaalia havaintoovesta, sammuta syöttömoottori, höyryventtiili ja ilmastointilaitteen moottori.
3. Syötä öljyistä syöttöä havaintoluukasta rengassuulakkeen reiän täyttämiseksi.
4. Sammuta pellettikoneen päämoottori ja öljypumpun moottori samanaikaisesti.
5. Kun pääkone on pysähtynyt, avaa luukun kansi ja poista puristuskammioon kertynyt materiaali.
6. Poista epäpuhtaudet magneetista.
Erityiset varotoimet käytön aikana
1. Jauheessa ei saa olla vieraita aineita, kuten kiviä, rautaa, hamppuköyttä jne.
2. Kun käynnistät, käynnistä ensin pellettikoneen päämoottori ja sammuta ensin syöttömoottori ja sitten murskaimen moottori.
3. Syötä öljyistä syöttöä ennen päämoottorin sammuttamista.
4. Poista pysäytyksen jälkeen puristuskammioon kertynyt materiaali.
Pätevyydet ja kunnianosoitukset

Suositut Tagit: biopellettikone, Kiinan biopellettikoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely




