Puupellettien tuotantolinja: kuinka valita oikea kokoonpano raaka-aineiden mukaan?

 

Useimmat ostajat aloittavat vertaamalla pellettitehtaita ja valitsevat sitten väärän koneen kanssa millään tavalla. Tämä kappale käsittelee linjan valintaa reittiongelmana. Se seuraa jokaista materiaalimuotoa vuorotellen ja kartoittaa sitten reitit vierekkäin.

Tässä kysymys on, mitä materiaalia tarvitset. Mikä mylly ja stanssaus tulee seuraavaksi, kumppanikappaleessa; katsomikä pellettitehdas ja suulake sopivat tälle reitille. Materiaalisi kirjoittaa reitin.

 

Pienen litteän puupelletin valmistuslinjan testi

Olen kiinnostunut tästä linjasta

Miksi raaka-aine muodostaa koko biomassapuupellettilinjan, ei merkki?

Raaka-ainemuoto päättää rivin, koska se päättää, mitä prosesseja tarvitset. Linja on vaiheiden ketju, ja jokainen vaihe on olemassa yhden saapuvan materiaalin ongelman ratkaisemiseksi. Jos materiaalissa ei ole tätä ongelmaa, vaihetta ei tarvita.

Kuiva sahanpuru oikealla kosteudella ei tarvitse kuivausta. Tukit eivät tarvitse vain kuivausta; ne tarvitsevat myös murskaamista ensin, tai mylly ei selviä niistä. Pitkät olkikuidut eivät virtaa kuin sahanpuru, ja ne voivat muuttaa muotin valintaa. Riisinkuori tuo omat jauhatus- ja muotihaasteensa.

Materiaali kertoo reitin ja reitti kertoo koneet. Apuupellettien tuotantolinjaei siis ole yksi kiinteä ostoslista. Se on järjestetty luettelo materiaalisi ongelmista, jotka on ratkaistu oikeassa järjestyksessä.

Siksi tuotemerkkien vertailu ennen reittien vertailua on virhe. Pellettitehdas, joka on mitoitettu samalle teholle, voi silti olla väärä mylly raaka-aineellesi. Korjaa ensin reitti ja valitse sitten koneet sen sisällä. TheFAO:n tutkimus puupellettien laadun optimoinnista lehtipuutähteistäpäätyy samanlaiseen johtopäätökseen. Raaka-aine asettaa katon sille, mitä mikä tahansa tehdas voi saavuttaa.

 

Kuiva sahanpuru ja lastut: mitkä prosessit voit ohittaa?

Kuiva sahanpuru ja lastut ovat yksinkertaisin raaka-aine. Kun materiaali saapuu kuivana ja työstettävän kokoisena, voit ohittaa kaksi vaihetta, jotka hallitsevat märkälinjan kustannuksia.

• Ohita kuivausrumpukun sahanpuru on jo tarpeeksi kuivaa puristaakseen, mikä poistaa linjan suurimman energiankuluttajan.
• Ohita karkea murskainkun hiukkaskoko on jo hieno ja tasainen, mikä poistaa koneen ja moottorin.
• Jatka hienoa jauhamistajos materiaalissa on edelleen ylisuuria paloja, jotka voivat tukkia muotin.
• Jatka pelletointia, jäähdytystä, seulontaa ja pakkaamista.Mikään materiaali ei ohita näitä.

Kuivasahanpurulinja on lyhyt, ja se on sen etu. Huonekaluliikkeet, sahat ja lavatehtaat voivat pyörittää kannattavaa linjaa paljon pienemmällä kalustolla kuin metsäteollisuus. Niiden materiaali on jo lähellä puristusvalmiutta ja pysyy tasaisessa kosteudessa.

Lyhyempi linja vaatii myös vähemmän tehoa, vähemmän huoltoa ja vähemmän käyttäjiä, joten säästöt kestävät laitoksen koko käyttöiän. Atäydellinen puupellettilinjakattaa edelleen jauhamisen, pelletoinnin, jäähdytyksen, seulonnan ja pakkaamisen, mutta vähemmän vaiheita.

Tukit, hake ja oksat: miksi koon pienentäminen on etusijalla

Kun materiaalisi on hirsi, haketta tai oksia, koon pienentäminen menee kaiken muun edelle. Tukkia ei saa pelletoida. Et voi kuivata oksaa, joka on vielä oksa, ja odottaa kuivausrummun toimivan hyvin.

Materiaali on hajotettava ja mitoitettu ennen kuin voit kuivata, hioa ja puristaa sen.

Vakiosekvenssi on kaksivaiheinen vähennys. Apuumurskaintekee karkeaa leikkausta, pienentäen tukit ja oksat haketettavaan kokoon. Vasaramylly tekee sitten hienon jauhamisen, jolloin materiaali saadaan tasaiseen hiukkaskokoon suuttimelle.

Murskain käsittelee tiheän puun iskun, kun taas vasaramylly käsittelee tasaisuutta. Yhdessä käytettynä ne suojaavat pellettitehtaalla ylimitoitettua materiaalia. Ylikokoinen syöttö on yksi yleisimmistä kuoppivaurioiden ja seisokkien syistä.

Kokoa murskaimen suurin pala, jonka aiot syöttää, ei keskimääräinen. Puun halkaisijaan nähden liian pieni murskain pitää koko linjan panttivankina.

Taulukko 1. Puumurskainvalikoima

Hienojauhatus seuraa sitten murskainta, ja alla oleva myllyalue määrittää muotin odottaman hiukkaskoon. Katso kuinka arvioida tämä kokooikea partikkelikoko puuhakepelleteille.

Taulukko 2. Vesipisaravasaramyllyvalikoima (hienojauhe)

 

Taulukko 3. Moottori- ja dieseltyyppisten vasaramyllyjen valikoima (pieni ja maatila)

 

Märkä tai vihreä sahanpuru: Mihin kuivausrumpu sopii?

Märkä tai vihreä sahanpurulinja tuo kosteutta prosessiin, ja kosteus on vakaan pelletin vihollinen. Kuivausrumpu on koon pienentämisen ja hienon hionnan välissä, ja sitä ei voi ohittaa. Märkälinjaajoja vastaanottaa, karkeaa pelkistää, kuivaa, hienontaa, pelletoida, jäähdyttää, seuloa, pakkaa. Kuivausrumpu on tämän eron sydän.

Kuivaustyyppejä on useita, ja oikea valinta riippuu materiaalin kosteudesta ja siitä, kuinka paljon vettä sinun on poistettava.

• A pyörivä kuivausrumpuon suurempien volyymien työhevonen.
• A kolmivaiheinen pyörivä kuivausrumpuon kompaktimpi samaan tehtävään.
• Anilmavirtauskuivainsopii kevyempään, hienompaan materiaaliin.
• A pystysuora kuivausrumpusopii pienempiin, erätyylisiin toimintoihin.

Kuivausrumpu vaikuttaa myös muuhun linjaan. Liian märkä materiaali tukkii vasaramyllyt, eikä liian kuiva materiaali sido. Käsittele kuivausrumpua ohjauspisteenä yhden koneen sijaan.

Jokainen, joka jättää sen huomioimatta, viettää ensimmäisen kuukauden kosteutta jahtaaen; katsomiten raaka-aineen kosteus vaikuttaa pellettitehtaaseen. Arvauksen mukaan mitoitettu kuivaaja joko näkee tehtaan nälkään tai polttaa ylimääräistä polttoainetta. Mittaa tuleva kosteus ennen tilaamista ja syötä kuivausrumpu mahdollisimman tasaisesti.

Taulukko 4. Kuivurin valikoima

 

Kuivaus ei pysähdy rumpuun. Kosteat valmiit pelletit voivat pilata myös puristuksen jälkeen, minkä vuoksikuinka kuivataan kosteat polttoainepelletit vahingoittamattamerkitystä millä tahansa märällä reitillä.

Kosteat olki ja maatalousjäämät: Pitkä kuitu muuttaa koneen valintaa

Kosteat olki ja maatalousjätteet eivät ole puuta, ja ne käyttäytyvät eri tavalla. Niiden pitkät kuidut eivät virtaa, eivät syöty tasaisesti eivätkä puristu sahanpurulla. Pitkä kuitu muuttaa konevalintaa kolmella tavalla.

• Esihionta on tärkeämpää.Olki tarvitsee silppuamista tai karkeaa pelkistystä ennen hienoa jauhamista, joten kuitu on tarpeeksi lyhyt syötettäväksi.
• Suulake ja puristus on sovitettava materiaaliin.Sahanpurulle viritetty muotti ei välttämättä sovi olkiin.
• Kuivaus on edelleen voimassakun olki on kostea, ja olki yleensä on.

Oljesta saa erinomaisia ​​pellettejä, mutta se rankaisee linjaa, jonka joku on mitannut vain sahanpurulle. Pitkät säikeet eivät tiivisty samalla tavalla kuin lyhyet sahanpuruhiukkaset. Myös säikeinen materiaali muodostaa siltoja suppilossa, joten sekoitin tai leveämpi kurkku voi olla ero tasaisen syötön ja jatkuvien seisokkien välillä.

Jos aiot käyttää sekä puuta että olkia, kerro asiasta toimittajallesi etukäteen. Voit määrittää yhden rivin molemmille, mutta vain silloin, kun suunnittelu ottaa huomioon kuidun alusta alkaen. Olki myös pelletoituu hyvin ilman sideainetta; katsopelletointi ilman lisäaineita.

Riisinkuori: Erikoistapaus jauhamisessa ja muotin valinnassa

Riisinkuori on erikoistapaus, ja se ansaitsee oman reittinsä. Kaksi ominaisuutta erottavat sen toisistaan: sen korkea tuhkapitoisuus ja sen hankaava luonne. Riisinkuori kuluttaa metallia nopeammin kuin puu, eikä se sido yhtä helposti.

Tämä todellisuus saa aikaan kaksi päätöstä.

• Hionnan tulee olla hienoa ja tasaista.Tasainen partikkelikoko auttaa kuorta sitoutumaan ja vähentää myllyn kuormitusta.
• Kuoren valinnan tulee olla harkittua.Riisinkuori tarvitsee omistetun, hankausta kestävän suuttimen sen sijaan, että se olisi kopioitu puulinjasta.

Riisinkuori vaihtelee alueittain ja myllyittäin, joten varmistat oikeat asetukset kokeilemalla. Sen matala irtotiheys tarkoittaa myös sitä, että siirrät enemmän tilavuutta samalla tonnimäärällä, mikä vaikuttaa kuljettimen ja siilon mitoitukseen. Kuori myös kuluu nopeammin, joten ne vaihdetaan useammin.

Käytännön reitti on esitettymiten riisinkuori käsitellään pellettipolttoaineeksi. Pyydä sitä oikeudenkäyntiä ennen kuin sitoudut kuolemaan.

Route-by-Route Equipment Matrix puupolttoainepellettien valmistuslinjalle

Alla oleva matriisi tiivistää reitit, ja se on nopein tapa luonnostella puupellettien tuotantolinja. Lue oma materiaalisi rivin toisella puolella.

Taulukko 5. Reittikohtainen laitematriisi

Vain jokaisen rivin keskikohta muuttuu. Jokainen reitti alkaa materiaalin muodon kiinnittämisellä ja päättyy jäähdyttämiseen, seulomiseen ja pakkaamiseen. Jos kaksi riviä näyttää läheltä materiaaliasi, noudata tiukempaa. Kovemmalle materiaalille rakennettu linja kestää silti helpomman. Laajempi tiivistymiskonteksti on esitetty kohdassaFAO:n metsäraportti puun tiivistämisestä.

Puupellettien tuotantolinjan UKK

Mitä varusteita täydellinen sahanpurupellettilinja sisältää?

Täydellinen sahanpurupellettisarja sisältää koon pienentämisen, tarvittaessa kuivauksen, hienohionnoksen, pelletoinnin, jäähdytyksen, seulonnan ja pakkaamisen. Tarkka sarja riippuu raaka-aineesta. Kuiva sahanpuru saattaa tarvita vähemmän koneita, kun taas märät lastut, puut, olki ja riisinkuori lisäävät vaiheita.

 

Tarvitsenko kuivausrummun puupelleteille?

Se riippuu materiaalisi kosteudesta. Kuiva sahanpuru ei välttämättä tarvitse kuivausrumpua ollenkaan. Kostea tai vihreä sahanpuru, kosteat olki ja monet puulastut tekevät. Jos materiaali on liian märkää, se ei sitoudu paineen alaisena, joten kuivausrummusta tulee välttämätön eikä valinnainen.

 

Mikä on ihanteellinen kosteuspitoisuus puupelletin valmistukseen?

Oikea kosteus on taso, jolla materiaalisi sitoutuu hyvin paineen alaisena tukkimatta hiomakonetta. Se vaihtelee raaka-aineen mukaan, joten vahvistat sen omalla materiaalillasi koepelletillä. Kosteusmittari ennen puristusta on pääsäätimesi, ja tarkka tavoite asetetaan testauksen aikana.

 

Kuinka valitset laitteet riisinkuoripelleteille?

Riisinkuori tarvitsee hienoa, tasaista jauhatusta ja hankaavaa, vähän sideainetta sisältävää materiaalia varten valitun suulakkeen. Sen runsas tuhka ja hankaava luonne kuluttavat metallia nopeammin, joten valitset suulakkeen tietoisesti sen sijaan, että kopioit sitä puulinjalta. Vahvista asetus kokeilemalla kuori.

 

Voiko yksi pellettiuunipellettien valmistuslinja käsitellä erilaisia ​​raaka-aineita?

Kyllä, mutta vain jos se on suunniteltu heille alusta alkaen. Voit määrittää linjan ajamaan sekä puuta että olkia tai puuta ja riisin kuorta, kun jauhaminen, muotin valinta ja kuivaus suunnitellaan vastaavasti. Kerro toimittajallesi kaikista materiaaleista, joita aiot käyttää ennen suunnittelun aloittamista.

 

Mitä koneita tarvitaan pieneen puupellettitehtaan?

Pieni tehdas alkaa hienojauhatuksella, pellettimyllyllä, jäähdyttimellä, seulalla ja pakkauskoneella, joita syöttää murskain, jos materiaalia saapuu karkeana. Kuiva sahanpuru voi ohittaa kuivaimen ja karkeamurskaimen.

Anna materiaalisi valita reitti

Reitin valinta on yksinkertaisempaa kuin miltä näyttää, kun hyväksyt yhden säännön: materiaali vetää rajan. Kuiva sahanpuru saa lyhyen reitin. Tukkien ja oksien kokoa on ensin pienennettävä. Märkä materiaali on mentävä kuivausrummun läpi.

Olki vaatii kuitutietoista käsittelyä, ja riisinkuori tarvitsee erityisiä jauhamis- ja meistinpäätöksiä.

Näin pitkälle reittikysymykseen menee. Se, mitä jokainen materiaali tarvitsee, päätetään tässä ja nyt. Mikä pellettitehdas ja muotti ostaa, kuinka jokainen kone sovitetaan tavoitetehoon ja millaisia ​​investoinnin muotoja käsitellään oheisessa artikkelissa.

Kaikki alkaa oman materiaalin testaamisesta. Lähetä meille näyte, niin insinöörimme vahvistavat reitin ja ehdottavat sitten koneita ja linjaa, jotka sopivat raaka-aineellesi ja tavoitetuloksesi. Materiaalisi päättää reitin; reitti päättää koneet.Hanki reittisuunnitelma materiaalillesi →