Tietoa

Biomassapellettikoneen rakenteelliset ominaisuudet

Pääkehys ja pohja

Biomassapellettikoneen runko kantaa kaikki työkomponentit ja vaimentaa puristuksen aikana syntyvän tärinän ja reaktiovoimat. Hyvin-rakennettu runko on valmistettu paksuista teräslevyistä, joiden jännityskohdissa on vahvistetut hitsit, jotta muotti, rullat ja pääakseli pysyvät tarkasti kohdakkain täydellä kuormituksella. Alustan tulee olla riittävän jäykkä, jotta kone pysyy vakaana epätasaisella työpajan lattialla, koska rungon taipuminen johtaa laakerien ennenaikaiseen kulumiseen ja meistinvaurioihin.

Kun tarkastat konetta, tarkista hitsin laatu, levyn paksuus ja mahdollistavatko asennusjalat koneen kiinnityksen kunnolla. Kehyksen suunnittelun tulisi myös tehdä suuttimeen, teloihin ja poistoalueeseen helposti käsiksi puhdistusta ja muotin vaihtoa varten.

Muotti- ja painetelakokoonpano

Suulake ja puristustelat ovat biomassapellettikoneen keskeisiä työosia ja niiden materiaalin laatu ratkaisee käyttöiän ja pelletin laadun. Laadukkaissa koneissa puristuspyörä on valmistettu erittäin-seostetusta kulutusta-kestävästä materiaalista, ja myös ruostumatonta terästä ja laakeriteräsmateriaaleja käytetään kriittisillä pinnoilla. Suulake on saatavana seosteräksestä ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuina versioina.

Seosteräsmuotit ovat kovia ja kuluvat hitaasti puhtaita puumateriaaleja käsiteltäessä, kun taas ruostumattomasta teräksestä valmistetut muotit kestävät korroosiota happamista raaka-aineista, kuten oljesta ja satojätteistä. Suunnittelussa yhdistyvät ainutlaatuinen suutinreiän geometria ja järkevä telajärjestely, mikä antaa koneelle korkean energiatehokkuuden, vakaan pellettitiheyden ja pitkän käyttöiän. Telojen ja muotin välisen välyksen on oltava säädettävissä, jotta käyttäjä voi kompensoida muotin kulumista.

Ajojärjestelmä: moottori, alennusmoottori ja vaihteet

Sähkömoottorin teho välittyy pääakselille supistimen ja vaihteiston kautta. Alennuslevy laskee moottorin korkean nopeuden pienemmälle akselin nopeudelle, joka tarvitaan pellettien puristamiseen, kun taas vaihteet siirtävät vääntömomentin sujuvasti suulakkeelle tai telakokoonpanolle. Litteissä muottikoneissa rullat pyörivät paikallaan olevan muotin ympärillä; rengasmuottikoneissa muotti pyörii, kun rullat pysyvät kiinteinä.

Käyttöjärjestelmän tulee olla mitoitettu kestämään täysin kuormitetun puristuskammion käynnistysmomenttia ilman liukumista tai ylikuumenemista. Tarkista, että vaihteistossa on kunnollinen öljytiiviste, öljytason ilmaisin ja jatkuvaan käyttöön suunniteltu kotelo, koska voimansiirto kantaa jokaisen pelletin täyden puristuskuorman.

Syöttö- ja poistojärjestelmä

Syöttöjärjestelmä syöttää raaka-aineen tasaisesti puristuskammioon. Säätölaitteella varustettu suppilo estää ylisyötön, kun taas sisäänrakennettu-sekoitin tai pakotettu syöttölaite pitää kuitumateriaalin virtaamassa kohti suuttimen reikiä. Tasainen syöttö on välttämätöntä vakaan pellettitiheyden ja moottorin virran pitämiseksi nimellisalueella.

Purkausjärjestelmä poistaa valmiit pelletit koneesta ja erottaa ne hienoaineksesta. Monissa koneissa on poistokouru tai tärisevä seula, joka palauttaa hienoaineksen syöttöjärjestelmään, mikä vähentää jätettä ja parantaa lopputuotteen ulkonäköä.

Viitemallin tekniset tiedot

Alla olevassa taulukossa on vertailua varten yleisimmät litteät{0}}biomassapellettikoneet mallit kapasiteetin, tehon ja mittojen kera.

Malli Kapasiteetti Tehoa Mitat
MK-250 100-200 kg/h 15 kW 1120x440x1060 mm
MK-300 200-300 kg/h 22 kW 1280x560x1220 mm
MK-350 300-400 kg/h 30 kW 1300x600x1250 mm
MK-400 400-600 kg/h 37 kW 1390x650x1290 mm
MK450 600-800 kg/h 45 kW 1620x700x1600 mm

Suuremmissa malleissa on vahvemmat rungot ja käyttöjärjestelmät, ja ne sopivat keskitetyille tuotantolaitoksille, kun taas pienemmät mallit sopivat maatiloille ja pienille konepajoille, joissa tilaa ja tehoa on rajoitetusti.

Usein kysytyt kysymykset

Q1: Mitä materiaaleja käytetään laadukkaan pellettikoneen suulakkeessa ja teloissa?
Laadukkaissa koneissa käytetään seosteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä valmistettua muottia ja painerullia, jotka on valmistettu erittäin -seostetusta kulutusta-kestävästä materiaalista, ja kriittisillä pinnoilla on ruostumaton teräs ja laakeriteräs.

Q2: Mitä eroa on litteällä ja rengasmuottikoneella?
Tasomaistimessa rullat pyörivät tasaisen vaakasuoran muotin päällä, kun taas rengassuuttimessa meisti pyörii ja telat pysyvät kiinteinä sen sisällä. Rengasmuottikoneita käytetään yleensä suuremman-kapasiteetin teolliseen tuotantoon.

Kysymys 3: Miksi rullan-muotti-välin täytyy olla säädettävä?
Kun suulake kuluu, välys kasvaa ja pelletit löystyvät. Välyksen säätäminen palauttaa puristuspaineen ja säilyttää pellettien laadun.

Q4: Mikä materiaali minun pitäisi valita suulakkeelle, jonka raaka-aineena on olki?
Olki sisältää piidioksidia ja on hankaavaa, joten korkean kovuuden omaava seosterässuulake on yleensä edullinen; jos materiaali on hapan, ruostumattomasta teräksestä valmistettu suutin kestää paremmin korroosiota.

Q5: Parantaako raskaampi runko pelletin laatua?
Epäsuorasti kyllä. Jäykkä runko pitää suulakkeen ja telat kohdakkain kuormituksen alaisena, mikä johtaa tasaiseen puristukseen ja vähemmän tärinään, ja pelletit ovat tasaisempia.

Q6: Mistä tiedän, mikä mallikoko sopii tuotantooni?
Arvioi päivittäinen pellettitarpeesi ja valitse malli, jonka nimelliskapasiteetti ylittää sen 20-30 prosentin turvamarginaalilla, kun otetaan huomioon käytettävissä oleva teho ja työpajatila.

Saatat myös pitää

Lähetä kysely