Biomassapuupellettien tuotantolinja

Olkipolttoaine (eli biopolttoaine) on maissinvarsien, vehnän olkien, olkien, maapähkinänkuorten, maissintähkien, puuvillanvarsien, soijapavun varsien, rikkakasvien, oksien, lehtien, sahanpurun, kuoren ja muiden kiinteiden viljelyjätteiden käyttöä raaka-aineena , murskauksen, paineistuksen, tiivistämisen, muovauksen jälkeen pieneksi sauvamaiseksi kiinteäksi hiukkaspolttoaineeksi. Pellettipolttoainetta valmistetaan puristusteloilla ja rengasmuotteilla puuhakkeen, oljen ja muiden raaka-aineiden ekstrudoimiseksi normaaleissa lämpötiloissa. Raaka-aineiden tiheys on yleensä noin 0.6-0,8 ja hiukkastiheys puristuksen jälkeen on suurempi kuin 1,1, mikä on erittäin kätevää kuljetuksessa ja varastoinnissa sekä samalla sen palamisessa suorituskyky paranee huomattavasti, mikä vähentää ihmisten riippuvuutta petrokemian energiasta ja ilmakehän päästöistä.

Täydellinen puupellettien tuotantolinja / pellettien valmistuskoneen hinta

(1) Raaka-aineen vastaanottoprosessi

(2) Puun haketus- ja hiontaprosessi

(3) Kuivausprosessi

(4) Puupelletointiprosessi

(5) Pelletin jäähdytysprosessi

(6) Pelletin seulontaprosessi

(7) Pakkaus -- valmiin puupelletin

1. Patentoidut tekniset laitteet, erilaisia ​​itsenäisiä koneita, jotka soveltuvat erilaisiin materiaaleihin, modulaarinen rakenne, optimoitu kokoonpano tuotantolinjan laajan sovellettavuuden varmistamiseksi;

2. Älykäs ohjaus voidaan toteuttaa asiakkaan vaatimusten mukaan, yhden näppäimen "hullu" toiminta, toimintaparametrien automaattinen säätö, tuotantolinja on aina käynnissä parhaassa tilassa ja tuotantolinjan kapasiteetti ja tuotteen laatu on taattu;

3. Yli 300 käyttäjää ympäri maailmaa monipuolisilla harjoitustesteillä;

4. Perinteiseen kuivaus- ja rakeistustuotantolinjaan verrattuna pinta-ala pienenee 50 % ja rakennusinvestointi noin 50 %.

5. Kuivurin sisäinen rakenne ottaa käyttöön useita tehokkaita nostolaitteiden yhdistelmätiloja, jotka voivat tehokkaasti ohjata kuivausprosessia ja lämmön jakautumista. Lämmönkäyttöaste on korkea ja pakokaasun poistolämpötila on alle 50 astetta, mikä varmistaa, että tuotantolinja toimii alhaisella energiankulutuksella.

6. Prosessointireitillä käytetään sekoitusprosessia, joka koostuu ensisijaisesta kuivauksesta, toissijaisesta murskauksesta, jatkuvasta ruokinnasta ja ruokinnan säätelystä. Pellettipolttoaineen muovausaste on yli 98 % ja irtotiheys, hiukkastiheys ja lämpöarvo ovat korkeat. Se voi toteuttaa laajamittaisen, jatkuvan ja vakaan tuotannon ja täyttää biomassapellettipolttoaineen teollistumisen tarpeet.

7. Ainutlaatuinen prosessinohjaustekniikka vieraan tuhkapitoisuuden poistamiseksi asiakkaan tuotteen tuhkapitoisuuden alle 1 %:n vaatimusten täyttämiseksi

8. Modulaarinen pölynkeruu, pölynpoisto, puhdistus, lämmön talteenotto ja käyttökonfiguraatio, turvallinen ja ympäristöystävällinen.

9. Varustettu useilla uusilla energiaa säästävillä kuumapuhallusuunilla, jotka ovat tehokkaita ja energiaa säästäviä, säädettävä lämmitys, helppokäyttöinen, vähentävät energiankulutusta noin 30 %, vähentävät virrankulutusta 20 % ja alentaa käyttökustannuksia.

10. Internet-jakojärjestelmä varmistaa yksilöllisten tuotantolinjojen, lisävarusteiden ja yksiköiden tehokkaan jakelun.

Suositut Tagit: Biomassapuupellettien tuotantolinja, Kiina Biomassapuupellettien tuotantolinjan valmistajat, toimittajat, tehdas