Puuhakepolttoainepellettien tuotantokone

1. Materiaaliin pääsy on ehdottomasti kielletty. Samanaikaisesti murskaamattomien materiaalien pääsy rakeistustilaan tuotantoprosessin aikana on kielletty.
2. Hallitse pellettikoneen materiaalin hiukkaskokokoostumusta, estä liian suuria hiukkasia sisältävien materiaalien sisäänpääsy ja seulo ne etukäteen.
3. Säädä materiaalin kosteuspitoisuutta, paljasta ja kuivaa materiaali, jonka kosteuspitoisuus on korkea, jotta materiaalia ei tarttuisi rakeistuskammion sisäseinään.
4. Paranna pellettikoneen rullausmuotoa. Telapuristusmuodon suunnittelua parantamalla ehdotetaan toimenpiteitä, kuten paineen lisäämistä, tehottoman kulumisen vähentämistä ja telaan kohdistuvan rasituksen vähentämistä, jotta materiaali voi helposti muodostaa tehokkaan puristusalueen rakeistuskammioon ja yksi suulakereikä on korkeampi, mikä edistää materiaalin kerrostumista ja parantaa materiaalin purkausnopeutta.

Kohtuulliset työparametrit vaikuttavat suoraan materiaalien liikeominaisuuksiin ja siten vaikuttavat merkittävästi laitteiston tuotantotehokkuuteen. Siksi tuotannossa on taattava kohtuulliset laitteiden toimintaparametrit.
Alennusmekanismin voimansiirron tehokkuus vaikuttaa pellettikonelaitteiston tuotantotehokkuuteen. Kun lähetysteho on liian alhainen, laitteen todellinen teho pienenee. Voimansiirtojärjestelmää suunniteltaessa pellettikoneen todellista hyötytehoa voidaan nostaa siirtojärjestelmän tehokkuutta parantamalla, jotta saavutetaan energiansäästön ja kulutuksen vähentämisen tavoite.