Uutiset

Miksi biomassapellettikoneen tuottamat valmiit tuotteet ovat karkeita?

Biomassapellettikoneen käytössä muotin puristussuhde viittaa useisiin olosuhteisiin, joilla on suuri vaikutus muotin käyttövaikutukseen, kuten aukko, paksuus, trumpetin kartio ja laajeneminen, muotin materiaali ja kovuus. Yleisesti ottaen pellettikoneen puristussuhde määräytyy raaka-aineen mukaan, ja biomassapellettikoneen muotti on erittäin tärkeä raaka-aineen muovauksen kannalta. Muotti on liian paksu, raaka-aineen muovausaika on pitkä, hiukkastiheys on suuri ja suulakepuristus vaikeaa. Muotti on ohut ja helppo rikkoa, hiukkasten tiheys on suhteellisen pieni, suulakepuristuslämpötila on alhainen, mutta muodostusnopeus on alhainen tai muovaus on huono.
Karheus on myös tärkeä indikaattori rengassuulakkeen laadun mittaamiseksi. Samalla puristussuhteella mitä suurempi karheusarvo on, sitä vahvempi on puulastupellettien suulakepuristuskyky ja sitä vaikeampi on purkaa. Liiallinen karheus vaikuttaa myös hiukkasten pinnan laatuun. Sopivan karheusarvon tulee olla välillä 0,8 - 16. Suulakkeen puristussuhde pelletointilaite määritetään raaka-aineen mukaan. Esimerkiksi poppelin puristussuhde on 1:6, männyn puristussuhde 1:7, lehtipuun puristussuhde on 1:5, hakkeen puristussuhde 1:5,5 ja maissin puristussuhde. varret on 1:6,5. Näistä yksinkertaisista luvuista voimme nähdä, että eri raaka-aineiden puristussuhteet ovat erilaisia. Mitä kovempi raaka-aine, sitä pienempi puristussuhde. Mitä enemmän raaka-aineita, sitä suurempi puristussuhde. Toisin sanoen mitä suurempi raaka-aine, sitä helpompi se on puristaa ja muotoilla. Mitä suurempi raaka-aine, sitä enemmän kuituja ja sitä helpompi on muodostaa materiaaleja, joissa on enemmän kuituja. Puhutaanpa siis poppelipuun puristussuhteesta 1:6.

 

sawdust pellet machine

 

Malli Kapasiteetti Tehoa Mitat Paino
MK-250 100-200kg/h 15kW 1120 * 440 * 1060mm 400kg
MK-300 200-300kg/h 22kW 1280 * 560 * 1220mm 700kg
MK-350 300-400kg/h 30kW 1300 * 600 * 1250mm 800kg
MK-400 400-600kg/h 37kW 1390*650*1290mm 1000kg
MK450 600-800kg/h 45kW 1620 * 700 * 1600mm 1500kg


Lisäksi laitteiston hiontaprosessin aikana koko terän hionta on väistämätöntä. Hiomaosista hiomakynnet ja vasarat ovat sahanpuruhiomakoneen haavoittuvia osia, ja ne ovat myös pääosat, jotka vaikuttavat jauhamisen laatuun ja tuottavuuteen. Hiomakynnet ja vasarat tulee vaihtaa ajoissa kulumisen jälkeen. Kun vaihdat kynsimurskaimen kynsiä, levy tulee ensin vetää ulos.
Yhteenvetona voidaan todeta, että eri materiaalien hiontavaikutus hiontaprosessin aikana on erilainen, mikä liittyy läheisesti niiden omiin ominaisuuksiin. Lisäksi on huomioitava, että laitteiden ja muottien valinnassa ja hankinnassa tulee kiinnittää erityistä huomiota niiden paksuuteen ja karheuteen, mikä vaikuttaa biomassapellettien muovauslaatuun.

Saatat myös pitää

Lähetä kysely