Mitkä ovat biopolttoainelaitteiden prosessit?

Biopolttoainelaitteiden ensimmäinen askel on raaka-aineiden kerääminen: pellettien valmistukseen on olemassa monia raaka-aineita, kuten olkia, hedelmänkuoria, puiden oksia, kuorta, sahanpurua jne. Normaalin ja jatkuvan polttoainetuotannon varmistamiseksi on tarpeen varmistaa raaka-aineen kysyntä vähintään 15 päivän tuotantoa varten. Raaka-aineiden murskaus: Kun rakeistaja on rakeistamassa, raaka-ainetarve on 3-5MM, joten sahanpurua lukuun ottamatta kaikki keräämämme raaka-aineet on murskattava. Raaka-aineiden koosta riippuen voimme valita terämurskaimen tai vasaramurskaimen. Raaka-aineen kuivaus: Biomassapellettikoneella on tiukat vaatimukset raaka-aineiden kosteuspitoisuudelle. Jos kosteuspitoisuus on liian korkea, valmistetut pelletit rikkoutuvat tai eivät muotoudu. Ylimääräinen kosteus voidaan kuljettaa rumpukuivaimeen ruuvikuljettimen kautta kuivattavaksi kuumalla ilmalla.

Raaka-aineiden kuljetus: Työvoiman säästämiseksi konfiguroimme yleensä kuljetusvälineen. Käsitellyt raaka-aineet lähetetään rakeistimen syöttöaukkoon kuljettimen kautta. Raaka-aineen rakeistus: Biomassapellettikone on koko tuotantolinjan tärkein laite. Hiukkasten jäähdytys: Tuoreiden biomassapellettien lämpötila on jopa 80 tai 90 celsiusastetta, ja rakenne on suhteellisen löysä ja helposti särkyvä. Sen on mentävä vastavirtajäähdytysjärjestelmän läpi ja jäähdytettävä normaalilämpötilaan ennen kuin se voidaan pakata ja varastoida tai lähettää tynnyriin hihnakuljettimen ja hissin kautta. Rakeiden valmiiden tuotteiden varasto: Käsitellyt valmiit rakeet lähetetään valmiiden tuotteiden varastoon hissin kautta valmistelemaan säkitystä ja varastointia. Raepakkaus: Jäähtyneet ja täydelliset rakeet kuljetetaan pakkauskoneeseen kuljettimella. Pakkauskone suorittaa mittauksen ja pussipakkauksen ja lähettää ne lopuksi valmiiden tuotteiden varastoon. Sitten voit myydä tai käyttää sen suoraan.