Mitä varotoimia tulee noudattaa käytettäessä Best sähköistä puupellettimyllyä?

Ensinnäkin tasaisen puupellettitehtaan parametrien sovituksen ydinperiaate on säätää parametreja dynaamisesti raaka-aineen ominaisuuksien ja pelletin tilan perusteella tavoitteena "hyvä pelletin muodostus ja vakaa laitekuormitus". Parametrien sovituksen avainkohdat vaihtelevat raaka-aineesta riippuen: Havupuulastujen käsittelyssä (korkea ligniinipitoisuus, hyvä viskositeetti) lämpötilaa tulisi säätää 75-85 asteeseen, paine 10-12 MPa ja syöttönopeus voi olla hieman nopeampi (lähellä nimelliskapasiteettia); lehtipuulastujen käsittelyssä (korkea kovuus, huono viskositeetti) lämpötila on nostettava 90-105 asteeseen, paine 13-15 MPa ja syöttönopeutta vähennettävä 10-20 %, jotta raaka-aine kuumenee täysin ja pehmenee puristuskammiossa. Esimerkiksi tammilastuja käsiteltäessä alle 90 asteen lämpötila johtaa irtonaisiin pelleteihin; lämpötilan nostaminen 98 asteeseen parantaa merkittävästi pellettien muodostumisnopeutta.

Raaka-aineille, joiden kosteuspitoisuus vaihtelee, pienen litteän puupellettien valmistuskoneen parametrit on säädettävä tarkasti. Kuivien raaka-aineiden käsittelyssä (kosteus 12%-14%) voidaan asettaa perusparametrit. Hieman kosteiden raaka-aineiden käsittelyyn (esikäsittelyn jälkeen) tarvitaan "nopeuden vähennyksen, lämpötilan nousun ja paineen lisäämisen" yhdistelmä: vähennä syöttönopeutta 30–40 % materiaalin kerääntymisen ja tarttumisen estämiseksi; nosta lämpötilaa 5-10 astetta, jotta kosteus haihtuu nopeasti ja parantaa raaka-aineen viskositeettia; nosta painetta 5–10 % varmistaaksesi, että pelletit ovat täysin pursotettuja ja muotoiltuja. Koekäytön aikana kiinnitä huomiota ajankohtaisiin muutoksiin. Jos virta ylittää nimellisarvon, se tarkoittaa, että paineen nousu on liian suuri ja sitä on säädettävä asianmukaisesti. Jos raaka-aineen kosteuspitoisuus on korkea (ilman esikäsittelyä), älä pakota parametreja säätämään käsittelyä varten; se on kuivattava ensin, muuten se aiheuttaa vakavan laitteiston tukkeutumisen.

Flat Die -puupelletointitehtaan parametreja tulee myös säätää joustavasti eri tuotantokapasiteettivaatimusten mukaan. Pienen-kapasiteetin tuotannossa (alle 50 % nimelliskapasiteetista) vähennä syöttönopeutta ja painetta asianmukaisesti ja pidä lämpötila perusarvossa välttääksesi joutokäynnin ja komponenttien kuivan jauhamisen. Täyden-kuorman tuotannossa (nimelliskapasiteetti) varmista raaka-aineiden asianmukainen esikäsittely, aseta lämpötila ja paine ylärajalle ja seuraa tarkasti laitteen toimintatilaa. Tarkista pelletin laatu ja moottorin lämpötila 30 minuutin välein välttääksesi toimintahäiriöitä aiheuttavan ylikuormituksen. Ylikuormitustuotanto on ehdottomasti kiellettyä, koska se aiheuttaa moottorin ja voimansiirron väsymisen pitkäksi aikaa, mikä lyhentää merkittävästi laitteen käyttöikää.

Käytännön vinkkejä tasaisen puupellettikoneen parametrien säätämiseen: Älä tee suuria säätöjä joka kerta. Säädä lämpötilaa ±5 astetta, painetta ±0,5 MPa ja syöttönopeutta ±5 % joka kerta. Säädön jälkeen testaa 10-15 minuuttia, tarkkaile pelletin ulkonäköä (tasaisuus, halkeamat) ja laitevirtaa ja päätä sitten, jatkatko säätämistä. On suositeltavaa tallentaa optimaaliset parametrit eri raaka-aineille ja kosteustasoille, jotta voidaan luoda parametrikäsikirja, jota voidaan käyttää suoraan myöhemmän käsittelyn aikana, mikä vähentää yritys- ja virhekustannuksia.

Asiakkaan vierailu

kunniakirja

1. Mikä on Flat Die Pellet Machinen laitteiden hinta?

Se maksaa noin US$1,500.00 - 25,000,00

2. Jos laitteissa on laatuongelmia, miten toimisit?
Vastaamme kaikista laatuongelmista. Vaihda kaikki osat ilmaiseksi.

Ota yhteyttä nyt