Mikä on puubrikettipuristinkoneen tehtävä?

Jan 19, 2026

sisältöä

Sahanpurutiilipuristimen ydinkomponentteja ovat syöttölaite, muovausjärjestelmä, voimansiirtojärjestelmä, lämmityslaite sekä leikkaus- ja ohjausjärjestelmä. Nämä komponentit toimivat tarkasti yhdessä varmistaakseen sujuvan prosessin raaka-aineen syötöstä valmiin tuotteen tuotantoon. Jotkut komponentit ovat vaihdettavissa puupellettitehtaan komponenttien kanssa, mutta tekniset tiedot ja materiaalit vaihtelevat. Syöttölaite on tyypillisesti ruuvisyöttölaite, jota käyttää moottori, joka pyörittää ruuvin akselia ja syöttää tasaisesti esikäsiteltyä puulastua muodostusonteloon. Tehoa voidaan ohjata säätämällä syöttönopeutta, jotta vältetään laitteiston ylikuormitus liiallisesta raaka-aineesta johtuen. Tämä on yhdenmukainen puupellettitehtaan syöttölaitteen logiikan kanssa, mutta ruuvin akselin halkaisija on suurempi, jotta se vastaa lohkon muovauksen raaka-ainevaatimuksia.

Muovausjärjestelmä on maissivarren brikettien valmistuskoneen ydin, joka koostuu puristusteloista, muoteista ja muodostusontelosta. Se määrittää suoraan valmiin tuotteen laadun ja eroaa merkittävästi puupellettitehtaan muovausjärjestelmästä. Puristustela on valmistettu kulutusta-kestävästä seosteräksestä, jossa on liukastumista estävä-rakenne, joka parantaa puulastujen tarttumisvoimaa ja estää liukumisen. Sen paineensietokyky on suurempi kuin puupellettikoneiden painetelojen (jonka on kestettävä 10-30 MPa korkeaa painetta). Muotit on jaettu tasamuotteihin ja rengasmuotteihin. Litteät muottimallit sopivat pienimuotoiseen-laitteisiin, kun taas rengasmuottimallit sopivat laajamittaiseen tuotantoon. Muotin aukko on 20-50 mm, paljon suurempi kuin puupellettikoneiden 6-12 mm aukko, ja muotin paksuus on myös suurempi valmiin lohkon rakenteellisen lujuuden varmistamiseksi. Muovausontelo on tiivis rakenne, jossa on ulkoinen lämmityslaite. Tämä on puubrikettikoneiden keskeinen ominaisuus verrattuna puupellettikoneisiin; jotkin pellettikonemallit eivät vaadi pakkolämmitystä, koska pelkkä pursotuskitkalla syntyvä lämpö riittää muovaukseen.

Voimansiirtojärjestelmä ja lämmityslaite takaavat tehon ja lämpötilan sahanpurupuristinkoneen toiminnalle. Voimansiirtojärjestelmä koostuu moottorista, alennussäätimestä ja hihnoista tai hammaspyöristä, jotka välittävät tehon moottorista puristusteloihin ja syöttölaitteeseen. Moottorin teho sovitetaan laitteen kapasiteettiin; pienten koneiden teho on 15{5}}30 kW, kun taas isojen koneiden teho voi olla yli 50 kW, mikä vastaa saman kapasiteetin puupellettikoneen moottoritehoa. Lämmityslaite on enimmäkseen sähköinen lämmityskierukka tai lämpöä{8}}johtava öljylämmitin, joka ympäröi tasaisesti muodostusontelon ulkopuolta ja säätelee tarkasti lämpötilaa 160-200 asteessa varmistaakseen ligniinin riittävän pehmenemisen. Puupellettikoneet vaativat kuitenkin vain lisälämmitystä vaikeasti muotoiltavien raaka-aineiden käsittelyssä, eivätkä ne ole välttämättömiä komponentteja.

Leikkuri ja ohjausjärjestelmä vastaavat valmiiden tuotteiden teknisten tietojen ja laitteiden toiminnan optimoinnista. Leikkuri asennetaan muotin ulostuloon ja pyörii moottorin avulla. Leikkausnopeutta voidaan säätää tarpeen mukaan valmiin lohkon pituuden ohjaamiseksi, toimien samalla tavalla kuin pellettikoneleikkuri, mutta suuremmalla paksuudella ja lujuudella vastaamaan lohkopolttoaineiden leikkausvaatimuksia. Ohjausjärjestelmä on varustettu kosketusnäytöllä ja antureilla, jotka valvovat parametreja, kuten lämpötilaa, painetta ja syöttönopeutta reaaliajassa, mikä helpottaa tarkkaa toimintaa ja varmistaa brillettiekstruuderin vakaan toiminnan.