Mikä on biomassan pellettien valmistuslinjan kunkin osan toiminto?
biomassan pellettien valmistusviiva
Puupellettituotantolinja on jatkuva jalostusjärjestelmä, joka fyysisesti puristaa metsäjätettä (kuten sahanpuru, puulastut ja oksat) pellettipolttoaineeseen. Raaka -aineiden esikäsittelystä lopputuotteen pakkauksiin koko rivi seuraa tyypillisesti kuutta - Vaiheprosessia: murskaus - Kuivaus {- pelletizing - jäähdytys - - pakkaaminen, tehokas raaka -aineiden muuntaja ja kaupallinen ulkona.
Yksityiskohtainen selitys koko viivalaitteen koostumuksesta ja toiminnoista
1. Raaka -aineiden murskausjärjestelmä (murskain)
Toiminto: Murskaa karkeat materiaalit, kuten raaka puu, oksat ja romut 3–5 mm: n pelletteihin, tarjoamalla sopivan hiukkaskoon seuraavaa pelletointia varten.
Suositeltu kokoonpano:
Pieni linja: Hammer Mill
Medium - - - suuri rivi: rummun hakkeri ja murskain
2. raaka -aineiden kuivausjärjestelmä (kuivausrumpu)
Toiminto: Drys-puurakenteet, joiden kosteuspitoisuus on yli 18–12-15%, varmistaen korkean saannon ja pelletin laadun.
Suositellut laitteet:
Ilmavirtakuivaaja (sopii pieniin tuotantolinjoihin)
Rummun kuivausrumpu (sopii keskisuurille - - - suuret projektit)
3.
Toiminto: korkea - Painetelat Paina puuhalut rengaskuoliin saavuttaen lisäaineen - vapaa, puhtaasti fyysinen pelletitoiva.
Pääakselissa on raskas - tullilehden suunnittelu, joka sopii pitkälle - termi jatkuvalle toiminnalle. Muodostumisnopeus: jopa 98%, pellettitiheys noin 1,1 g/cm³
4. Jäähdytysjärjestelmä (vastavirtajäähdytin)
Toiminto: Jäähdyttää kuumia pellettejä heti koneesta poistumisen jälkeen, estämällä pehmenemistä ja rikkoutumista, parantaen kovuutta ja pakkaustehokkuutta.
Edullinen rakenne:
Vastavirran ilmavirran suunnittelu estää pellettien rikkoutumista;
Automaattinen purkausjärjestelmä mukautuu erilaisiin hiukkaskokoihin.
5. seulontalaitteet (värähtelevä näyttö)
Toiminto: Poistaa jauheen ja roskien pelleteistä varmistaen tasaisen lopputuotteen ulkonäön.
HUOMAUTUS: Jauhe voidaan kierrättää RE - pelletoinnille, välttäen jätteitä.
6. Pakkauslaitteet
Toiminto: Punnitseminen, pussittaminen ja tiivistys parantaa kaupalliseen toimintaan sopivaa toimitustehokkuutta.

| Malli | Voima | Muotireiän | Teollisuusyhtiön kapasiteetti | Biomassan kapasiteetti | Pelletin koko (mm) |
| MKYK-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Faq
Q1: Mikä on vaadittava tila koko laitteelle?
V: Pienelle tuotantolinjalle (200 kg/h) suositeltu tila on vähintään 30 neliömetriä; Keskipitkällä - kokoinen viiva on suositeltavaa 80-100 neliömetriä, mukaan lukien raaka-aineiden varastointia ja lopputuotteiden varastointialueita.
Q2: Mikä on raaka -aineiden vaadittu kosteuspitoisuus?
V: Raaka-aineiden kosteuspitoisuus ennen pelletizerin saapumista tulisi hallita 12–15%. Liiallinen kosteus aiheuttaa tukkeutumista tai pelletointia.
Q3: Kuinka usein pelletizerin pääyksikkö tarvitsee huoltoa?
V: Muotin ja rullien on tarkistettava kulumisessa 300–500 toiminnan tunnin välein. Erityisen rasvan voitelu on suositeltavaa ja voideltua päivittäin.
Lisätietoja prosessisuunnittelusta, laitteiden asettelusta, laitoksen rakennussuunnitelmasta, yhden konevarusteen tarjouksesta, avaimet käteen -lainauksesta jne. Ota rohkeasti yhteyttä.
Valmiin tuotteen näyttö

Laitevalokuvat



Pätevyys ja kunnianosoitus




