Mitkä ovat pystysuoran rengasmuottipellettitehtaan yleiset ongelmat?

 

 

Pystyrengassuulakepellettikoneiden yleiset viat keskittyvät ydinjärjestelmiin, kuten muovaus-, syöttö-, voimansiirto- ja sähköjärjestelmiin. Perusvianmäärityslogiikan hallitseminen voi merkittävästi vähentää seisokkeja. Ensimmäinen tyyppi: Huono pelletin muodostus (löysä, halkeileva, ei muodostu), tämä on yleisin vika. Oireita ovat helposti hajoavat valmiit pelletit, riittämätön lämpöarvo ja vaikeissa tapauksissa kyvyttömyys muodostaa pellettejä. Keskeiset syyt: Sopimaton raaka-aineen kosteuspitoisuus (alle 12 % tai yli 15 %), liiallinen rako puristustelan ja muotin välillä (yli 0,3 mm), suuttimen reiän tukkeuma tai kuluminen ja raaka-aineen hiukkaskoko ylittää standardin (yli 5 mm). Ratkaisut: Tarkista ensin raaka-aineen kosteuspitoisuus ja säädä se 12-15 %:iin kuivaamalla tai vesisuihkulla; tarkista painerullan ja muotin välinen rako rakotulkilla ja säädä pultit 0,1-0,3 mm:iin; pura muotti, tyhjennä muottireiät ohuella terästangolla ja vaihda muotti, jos se on vakavasti kulunut; seulo raaka-aine varmistaaksesi, että hiukkaskoko vastaa laitevaatimuksia (2-5 mm litteille muottikoneille, 2-3 mm rengasmuottikoneille).

 

Toinen tyyppi: Huono syöttö tai tukos rengasmuottipuupellettien valmistuskoneessa. Oireita ovat raaka-aineen kerääntyminen syöttöaukkoon, laitteiden syöttöhäiriöt ja suuret moottorivirran vaihtelut. Syyt: Raaka-aineen paakkuuntuminen ja epätäydellinen murskaus, liian nopea syöttönopeus, vieraiden esineiden tukkeutuminen syöttöaukossa ja liian korkea kosteuspitoisuus raaka-aineessa, mikä aiheuttaa tarttumista. Ratkaisut: Lopeta syöttö ja puhdista vieraat esineet ja paakkuuntuva raaka-aine syöttöaukosta; vähennä syöttönopeutta ja säädä se tuotantokapasiteettiin sopivalle syöttönopeudelle taajuusmuuttajajärjestelmän avulla; uudelleen-murskaa paakkuuntuva raaka-aine varmistaaksesi, että se on löysällä; jos raaka-aine on liian märkää, kuivaa se ennen ruokintaa.

Kolmas tyyppi: Pienessä puupolttoainepellettien valmistuskoneessa on voimakasta tärinää ja epänormaalia melua. Oireita ovat voimakas laitteiden tärinä käytön aikana, johon liittyy metallisia iskuääniä tai ankaria kitkaääniä. Syyt: Epätasainen rako painerullan ja muotin välillä, löystyneet laitteiston peruspultit, laakerien kuluneet tai riittämättömät voitelut ja raaka-aineessa olevat kovat epäpuhtaudet (kivet, metalli). Ratkaisut:

 

Luokka 4: Puupolttoainepellettien valmistuskoneen moottorin ylikuumeneminen tai laukeaminen. Oireita ovat moottorin kotelon lämpötila yli 90 astetta, mikä aiheuttaa lämpösuojalaitteen laukeamisen ja estää käynnistyksen. Syyt: Laitteen ylikuormitus (liiallinen syöttö), epävakaa moottorin jännite, tukkeutunut jäähdytyselementti tai juuttuneet laakerit. Ratkaisut: Pienennä syöttönopeutta varmistaaksesi, että moottorin virta pysyy vakaana 80–90 %:ssa nimellisarvosta; tarkista virtalähteen jännite varmistaaksesi, että se täyttää laitevaatimukset (220V/380V); puhdista pöly moottorin jäähdytyselementistä varmistaaksesi oikean lämmönpoiston; tarkista moottorin laakerit, poista mahdolliset esteet tai vaihda laakerit.

Luokka 5: Epätasainen leikkaus (epätasainen pelletin pituus, naruinen). Oireita ovat merkittävät erot valmiin pelletin pituudessa, karkeat leikkaukset ja jotkut pelletit, joiden rakenne on sitkeä. Syyt: Tylsä leikkuri, väärä leikkurin/muotin etäisyyden säätö tai löysä leikkuri. Ratkaisut: Teroita tai vaihda leikkuri varmistaaksesi terävän terän; säädä leikkurin/muotin etäisyyttä hallitaksesi pelletin pituutta 2-4 kertaa aukon halkaisijalla; kiristä leikkurin kiinnityspultit estääksesi löystymisen käytön aikana.

Luokka 6: Sudden Drop in Output. Oireita ovat tuotantokapasiteetin äkillinen yli 20 % pudotus ja valmiiden tuotteiden kelpoisuusasteen lasku. Syyt: Flat Die Wood Pellettien valmistuskoneen suuttimen reikien vakava tukos, puristustelojen voimakas kuluminen, riittämätön raaka-aineen syöttö ja siirtojärjestelmän luistaminen. Ratkaisut: Puhdista suuttimen reikien tukkeumat perusteellisesti; pura ja hio suulake tarvittaessa; tarkasta puristustelojen pintarakenne; vaihda voimakkaasti kuluneet rullat; varmistaa raaka-aineiden sujuva toimitus ja täydentää raaka-aineita; tarkasta hihnakäyttöjärjestelmä, kiristä hihnat tai vaihda kuluneet hihnat.

Ennaltaehkäisykohdat: Huolla säännöllisesti haavoittuvia osia, standardoi raaka-aineiden esikäsittely, noudata tiukasti laitteen käynnistyksen ja pysäytyksen käyttöohjeita ja seuraa moottorin virtaa ja hiukkasten tilaa reaaliajassa.

 

 

 

Asiakkaan vierailu

kunniakirja

 

 

 

1. Mikä on pienen litteän puupellettien valmistuskoneen laitteiden hinta?

Se maksaa noin US$1,500.00 - 25,000,00

 

2. Jos laitteissa on laatuongelmia, miten toimisit?
Vastaamme kaikista laatuongelmista. Vaihda kaikki osat ilmaiseksi.

 

Ota yhteyttä nyt