Mitkä ovat pienten biomassapellettitehtaiden yleisimmät viat ja vianetsintämenetelmät?

 

 

 

Alhainen pelletin muodostusnopeus on yleisin vika pienissä puupellettikoneissa. Tärkeimmät syyt ovat raaka-aineen sopimaton kosteus, liian suuri rako puristustelojen ja muotin välillä sekä riittämätön puristuslämpötila. Jos raaka-aineen kosteuspitoisuus on liian korkea (yli 18 %), pelletit murenevat helposti eivätkä muodostu kunnolla; kuivausrumpu tarvitaan vähentämään kosteuspitoisuutta 10–15 %:iin. Jos kosteuspitoisuus on liian alhainen (alle 10 %), raaka-aineesta puuttuu viskositeetti; ennen ruokintaa voidaan ruiskuttaa pieni määrä vettä kosteuspitoisuuden säätämiseksi. Puristustelojen ja muotin välisen normaalin raon tulee olla 0,1-0,3 mm. Jos rako on liian suuri, sitä on pienennettävä säätöpulteilla. Jos painerullat ovat voimakkaasti kuluneet, ne on vaihdettava. Riittämätön puristuslämpötila johtaa ligniinin epätäydelliseen pehmenemiseen. Lämmityslämpötilaa voidaan nostaa ohjausjärjestelmän avulla; yleensä rehun tuotantoa ohjataan 60-80 asteessa ja energiapellettien 80-100 asteessa. Rehutehdas koki kerran pellettien muodostumisnopeuden jyrkän laskun johtuen alhaisten talvilämpötilojen aiheuttamasta heikentyneestä lämmitystehosta; ongelma ratkesi nopeasti lisäämällä eristekerros ja lisäämällä lämmitystehoa.

 

Biomassan puulaskostuskoneissa materiaalitukoksia esiintyy usein syöttöaukossa ja puristuskammiossa, mikä johtuu ensisijaisesti raaka-aineiden epätasaisesta hiukkaskoosta, liiallisesta syöttönopeudesta tai kovien esineiden läsnäolosta raaka-aineissa. Jos syöttöaukko on tukossa, kone on pysäytettävä välittömästi. Puhdista mahdolliset jäännösmateriaalit syöttöaukosta ja tarkista, toimiiko jauhatin kunnolla varmistaen, että raaka-aineen hiukkaskoko on 2-5 mm alueella. Jos puristuskammio on tukossa, pura puristuskammion kotelo, puhdista mahdolliset materiaalipaakut ja tarkista puristusrullien jumiutuminen. Jos puristustelojen ja muotin väliin on juuttunut kovia esineitä, poista ne välittömästi ja tarkista vaurioiden varalta. Tukkeutumisen välttämiseksi ruokinnan tulee olla tasaista, välttäen äkillisiä syöttönopeuden lisäyksiä. Raaka-aineen esikäsittelyvaiheessa tulee käyttää seulontalaitteita kivien, metallin ja muiden kovien esineiden poistamiseen.

 

Liiallinen melu tai voimakas tärinä pienen biomassapuulaskostuskoneen käytön aikana johtuu yleensä löystyneistä, epätasapainoisista tai kuluneista komponenteista. Tarkista ensin, ovatko ankkuripultit löysällä. Jos näin on, kiristä ne avaimella. Toiseksi, tarkista painerullan ja moottorin tasapaino. Painetelan epätasainen kuluminen aiheuttaa toiminnan epätasapainoa, joten pahasti kulunut puristustela on vaihdettava. Tarkista lopuksi vähennysventtiili ja laakerit. Jos laakereista puuttuu voitelu tai ne ovat kuluneet, syntyy epänormaalia ääntä, joka vaatii voiteluöljyn lisäämistä tai laakerien vaihtamista. Jalostuslaitoksen laitteissa oli voimakasta tärinää. Tutkimuksen jälkeen havaittiin, että painerullan toinen puoli oli pahasti kulunut. Painetelan vaihtaminen ratkaisi tärinäongelman täysin ja laitteisto palasi vakaaseen toimintaan.

 

Biomassapellettitehtaan moottorin ylikuumeneminen voi johtua ylikuormituksesta, huonosta lämmönhajoamisesta tai sähköongelmista. Ylikuormitus johtuu usein liiallisesta syöttönopeudesta tai muotin tukkeutumisesta; syöttönopeutta on vähennettävä ja muotti puhdistettava. Jos moottorin jäähdytyspuhallin on vaurioitunut tai tuuletusaukot ovat tukossa, puhallin on vaihdettava tai tuuletusaukot puhdistettava. Sähköongelmat, kuten epävakaa jännite tai löysät johdotukset, vaativat yhteydenottoa sähköasentajaan piirin tarkistamiseksi ja vakaan jännitteen ja johdotuksen varmistamiseksi. Lisäksi moottorin laakerien riittämätön voitelu voi aiheuttaa ylikuumenemista; säännöllinen voitelu on tarpeen.

 

Pellettien halkeamat tai karheat pinnat liittyvät pääasiassa puristuspaineeseen ja raaka-aineiden epätasaiseen sekoittumiseen. Jos puristuspaine on riittämätön, paineparametreja on nostettava asianmukaisesti. Jos paineensäätö ei toimi, se voi johtua hydraulijärjestelmän vuodosta, joka vaatii hydrauliletkujen tarkastusta ja korjausta. Raaka-aineiden epätasainen sekoittuminen voi johtaa joidenkin hiukkasten riittämättömään viskositeettiin; sekoitusjärjestelmä on tarkastettava sen varmistamiseksi, että lisäaineet tai sideaineet ovat tasaisesti sisällytetty raaka-aineisiin. Vianmäärityksen tulee noudattaa periaatetta "aloita helposta ja siirry sitten vaikeampaan", tarkista ensin raaka-aineen esikäsittely ja parametriasetukset ja sitten laitekomponenttien ongelmat. Samaan aikaan säännöllinen laitteiden huolto voi tehokkaasti vähentää toimintahäiriöiden esiintymistä. On suositeltavaa laatia laitteiden huoltoloki, jossa kirjataan jokainen toimintahäiriö ja sen käsittely ja tehdään yhteenveto ennakoivasta ennaltaehkäisystä.

 

 

 

 

Asiakkaan vierailu

 

kunniakirja

 

 

 

1. Mikä on teollisuuspuupellettikoneen laitteiden hinta?

Se maksaa noin US$1,900.00 - 28,600,00

 

2. Jos laitteissa on laatuongelmia, miten toimisit?
Vastaamme kaikista laatuongelmista. Vaihda kaikki osat ilmaiseksi.

 

3. Mitä palveluita voimme tarjota?
Meillä on ammattimaiset ulkomaiset asentajat, jotka vastaavat asennuksesta, käyttöönotosta ja ilmaisesta koulutuksesta. Ammattitaitoinen henkilökunta odottaa sinua verkossa 24 tuntia vuorokaudessa.

 

Jos et osaa valita oikeaa heinäpellettimyllyä, tarvitset litteän muottityypin tai rengasmuotin. Kerro meille vain tarpeesi, budjettisi ja tarkemmat tiedot, ammattitaitoiset asiantuntijamme auttavat sinua valitsemaan sinulle parhaiten sopivan heinäpellettikoneen.

Ota yhteyttä nyt