Vinkkejä raaka-aineisiin ja prosessointiin pienille litteille puupellettien valmistuskoneille
sisältöä
Raaka-aineen esikäsittely on edellytys minipellettikoneiden vakaalle tuotannolle. Käytetystä raaka-aineesta riippumatta sen tulee täyttää kolme perusvaatimusta: hiukkaskoko, kosteuspitoisuus ja epäpuhtauspitoisuus. Nämä ovat myös pienten puupolttoainepellettien valmistuskoneiden yleiset periaatteet. Partikkelikoon hallinnassa puupellettikoneille sopiva hiukkaskoko on 2-5 mm. Jos raaka-aineen hiukkaskoko on liian suuri (yli 8 mm), se voi helposti tukkia suuttimen reikiä, nopeuttaa painerullien kulumista ja johtaa laitevikaan. Jos hiukkaskoko on liian pieni (alle 1 mm), se lisää ekstruusiovastusta, vähentää tuotannon tehokkuutta ja johtaa riittämättömään hiukkastiheyteen. Käsittelyn aikana tarvitaan vasaramylly ja lajitteluseula. Metsätalouden raaka-aineet (hake, oksat) murskataan ja seulotaan 2-5 mm:n seulan läpi. Maatalouden raaka-aineet (olki, maissintähkät) vaativat toissijaista murskaamista tasaisen hiukkaskoon varmistamiseksi. Kvalifioimattomat raaka-aineet käsitellään uudelleen.
Kosteuspitoisuuden hallinta on esikäsittelyn ydin, ja optimaalinen alue on 12 %-15 %. Tämä on ratkaisevan tärkeää pienille biomassapellettien valmistuskoneille, jotka voivat luottaa ligniinin itsesitoutumiseen pellettien muodostuksessa. Liiallinen kosteuspitoisuus (yli 18 %) saa raaka-aineet tarttumaan syöttöaukkoon ja muottiin, mikä johtaa tukkeutumiseen, irtonaisiin ja halkeileviin pelleteihin sekä liialliseen savuun palamisen aikana. Riittämätön kosteuspitoisuus (alle 10 %) vaikeuttaa ligniinin pehmenemistä ja sulamista, mikä vaikeuttaa muovausta ja lisää laitteiden kulumista. Kosteuspitoisuuden säätämiseksi märät raaka-aineet voidaan kuivata rumpukuivaimella (80-100 astetta). Kuiville materiaaleille (kuten puulastuille tai riisinkuorille) suihkuta vettä tasaisesti suihkepullolla samalla sekoittaen varmistaaksesi tasaisen kosteuden jakautumisen. Tämän arvioinnin standardi on se, että raaka-aine "paakkuuntuu yhteen puristettaessa, mutta murenee helposti kevyesti kosketettaessa ilman näkyviä vesijäämiä".
Epäpuhtauksien poisto on ratkaisevan tärkeää laitteiden käyttöiän ja pellettien laadun varmistamiseksi. Kovat epäpuhtaudet, kuten kivet, metallisirut ja lasi, on poistettava perusteellisesti raaka-aineista. Nämä epäpuhtaudet voivat kuluttaa vakavasti rengasmuottipuupellettien valmistuskoneen puristusrullia ja muotteja, mikä jopa aiheuttaa pääakselin taipumisen ja vaikuttaa pellettien palamisen puhtauteen. Käsittelyssä käytetään kolminkertaista menetelmää: manuaalinen lajittelu, magneettierotus ja seulasuodatus. Suuret epäpuhtaudet poistetaan manuaalisesti, metallifragmentit adsorboidaan magneettierottimella ja hienot epäpuhtaudet suodatetaan lajitteluseulan läpi, mikä varmistaa yli 99 % epäpuhtauksien poistonopeuden.
Lisäksi raaka-aineet on esikuivattava homeen poistamiseksi, jotta homeiset materiaalit eivät vaikuta pelletin palamiskykyyn ja säilytysvakauteen. Esikäsitellyt raaka-aineet on käsiteltävä mahdollisimman pian. Varastointiaika on enintään 24 tuntia, jotta estetään toissijainen kosteuden imeytyminen ja varmistetaan vakaa tuotantotehokkuus ja pellettien laatu pystysuorassa rengassuuttimella toimivassa pellettitehtaassa.
Liittyvät laitteet
meistä
Asiakkaan vierailu
kunniakirja
FAQ
1. Mikä on pienpellettitehtaan laitteiden hinta?
Se maksaa noin US$1,500.00 - 25,000,00
2. Jos laitteissa on laatuongelmia, miten toimisit?
Vastaamme kaikista laatuongelmista. Vaihda kaikki osat ilmaiseksi.
