Tärkeimmät tekniset parametrit ja polttoainepellettikoneiden käyttöpisteet

 

Rullarakenne: Symmetrinen kaksois - rullarakenne on suositeltavaa tasaista purkausta varten eikä koneen tukkeutumista.
Muottimateriaali: 42CRMO- tai seosteräsmuotit ovat voimakkaasti kuluvia - kestäviä ja niiden käyttöikä on 800-1000 tuntia.
Karan teho: 2,2 kW - 11 kW, materiaalityypistä ja päivittäisestä ulostulosta riippuen.
Pellettien muodostumisnopeus: Korkea - Laatulaitteet saavuttavat pellettien muodostumisnopeuden, joka ylittää 98%, minimoimalla materiaalijätteet.
Syöttömenetelmä: Automaattinen muuttuvan taajuuden nopeuden säätely mahtuu materiaaleihin, joiden kosteuspitoisuus vaihtelee.
Purkauslämpötilan hallinta: Lämmön häviämisen jäähdytyslaite tulisi asentaa pellettihiilen estämiseksi.

 

 

Malli	Voima	Muotireiän	Teollisuusyhtiön kapasiteetti	Biomassan kapasiteetti	Pelletin koko (mm)
MKYK-36	45 kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75 kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110 kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132 kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200 kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250 kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

1. Raaka -aineiden varastointijärjestelmä
Käytetään pääasiassa materiaalien varastointiin estääkseen niitä kosteasta ja heikentymästä tai putkistoputkista ja tukkeutumista. Se säätelee myös materiaalien kosteuspitoisuutta pätevien tuotteiden tuottamiseksi. Se mahdollistaa myös materiaalien seulonnan ja luokittelun eri tuotevaatimusten mukaisesti.
14. jauheusyksikkö
Kiinteät rakeiset raaka -aineet prosessoidaan myllyjen ja muiden mekaanisten laitteiden kautta jauhetuotteiksi, jotka täyttävät hiukkaskokovaatimukset käytettäväksi seuraavissa prosesseissa.
3. kuivausyksikkö
Tämä yksikkö poistaa kosteuden ja vähentää kosteuspitoisuutta vähentäen siten lämmönkulutusta ja savupäästöjä. Se parantaa myös tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta ja suojaa myös ympäristöä.
4. Siellä on ehdottomasti pieni määrä päteviä tuotteita. Seulontalaitteen on tarkoitus seuloa pätevät hiukkaset ja poistaa pätevät hiukkaset.
5.Bucket -hissikuljetin
Pelletin tuotantolinjassa kauhanhissiä käytetään materiaalien kuljettamiseen pystysuunnassa.

 

 

Tehokkaan käytön varmistamiseksi ja laitteiden käyttöiän pidentämiseksi käyttäjien on kiinnitettävä erityistä huomiota seuraaviin toimintatietoihin:
Ennen ensimmäistä käyttöä kone on suoritettava tyhjänä 10 minuutin ajan ohjauspyörän ja rullien välisen välyksen vahvistamiseksi.
Ihanteellinen raaka-aineiden kosteuspitoisuus on 12%-15%. Kuivauslaitteet vaaditaan, jos kosteuspitoisuus ylittää tämän.
Korkea - Lämpötilarasva on lisättävä 8 tunnin välein rullalaakereiden suojaamiseksi.
Muotin aukko on tarkistettava tukkeutumisen varalta 500 kg: n pellettejä tuotettua.

 

 

Voiko riisikuoria käyttää pellettien valmistukseen?
Kyllä, tietysti. Riisikuoria voidaan käyttää pellettipolttoaineen valmistukseen. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että kuoret ylläpitävät tiettyä kosteuspitoisuutta, noin 10%.

Mitkä ovat puupellettien käyttöä?
Puupellettejä käytetään tyypillisesti suoraan polttoaineena. Näitä polttoainepellettejä käytetään usein tehdaskattiloiden ja kotien lämmittämiseen. Vaihtoehtoisesti puupelletit voidaan hiilihiilen hiilipellettien valmistamiseksi.

 

Lisätietoja prosessisuunnittelusta, laitteiden asettelusta, laitoksen rakennussuunnitelmasta, yhden konevarusteen tarjouksesta, avaimet käteen -lainauksesta jne. Ota rohkeasti yhteyttä.

 

Yhteys nyt