Kuinka käyttää RDF-muovauslaitteita?
Raaka-aineiden kosteuspitoisuutta polttoainebriketointilaitteiden tuotantoprosessin aikana on valvottava 20 %:n sisällä. Jos kosteuspitoisuus on liian korkea, muovaustiheys on alhainen, joten syöttönopeutta tulisi vähentää ja viipymisaikaa pidentää; kun raaka-aine on liian kuivaa, vettä tulee lisätä sopivasti voitelua varten. Vältä tuotantoprosessin aikana toistuvia käynnistyksiä tai ylikuormitusta. Äkillisen sähkökatkon tai ylikuormituksen sattuessa kone on pysäytettävä välittömästi, konevaraston raaka-aineet puhdistettava ja se voidaan käynnistää vasta kun kaikki on normaalisti. Okei, nyt kun olemme selittäneet käynnistystekniikat, sammutustekniikat ovat myös suhteellisen yksinkertaisia. Analysoidaan niitä lyhyesti puolestasi.

|
Malli |
Tehoa |
Kapasiteetti |
Briketin koko |
Reikien määrä |
|
MK-550 |
55kW |
1t/h-1.5t/h |
32 * 32mm |
36 kpl |
|
MK-750 |
75 kW |
1.5t/h-2t/h |
32 * 32mm |
54 kpl |
|
MK-900 |
90kW |
2t/h-2.5t/h |
32 * 32mm |
72 kpl |
|
MK-1600 |
160kW |
2.5t/h-3t/h |
32 * 32mm |
120 kpl |
Valmistele märät materiaalit, joiden kosteuspitoisuus on noin 50 %. Irtomateriaalien purkamisen mukaan määrä kasvaa jyrkästi pienestä suureen, kunnes kaikki muotin reiät ovat purkaneet irtomateriaalia. Kone voidaan pysäyttää peräkkäin ruokinnan lopettamisen jälkeen. Kun kone sammutetaan, sen on odotettava, kunnes materiaalit ovat täysin tyhjentyneet ennen sammuttamista. Konetta ei saa sammuttaa, kun kone on täysin ladattu. Tarkista sammutuksen jälkeen ja puhdista jäljellä olevat materiaalit sekä puhdista laitteet ja ympäristö. Valmiiden materiaalien tulee olla kosteuden- ja vedenpitäviä, ja varastotilan tulee olla tuuletettu ja kuiva. Jos sinulla on kysyttävää RDF-muovauskoneesta, ota rohkeasti yhteyttä, vastaamme mielellämme kysymyksiisi.

