Biomassabrikettilaitteiden ylläpito vakaan brikettien laadun takaamiseksi

Miksi brikettilaitteiden säännöllinen huolto on välttämätöntä

Biomassabrikettikone toimii erittäin korkeassa paineessa, joten puristuskammio, ruuvi, suulake ja laakerit kuormitetaan joka sekunti vuorossa. Ilman kiinteää huoltorutiinia pienet viat, kuten löystynyt pultti, kuiva laakeri tai osittain tukossa oleva meisti, kasvavat nopeasti kalliiksi vioista. Hyvin hoidettu brikettilaitteisto tuottaa tasaisen tiheyden ja alhaisen tuhkapitoisuuden omaavia brikettejä, kuluttaa vähemmän energiaa ja kestää useita kertoja pidempään kuin laiminlyöty kone.

Päivittäinen tarkastusrutiini

Aloita jokainen päivä viiden{0}}minuutin tarkistuksella ennen materiaalin lataamista. Varmista, että rungon ja muotin pultit ovat tiukalla, ettei suppilossa ole vieraita esineitä ja että voiteluaineen taso on normaali. Kuuntele epänormaalia ääntä ensimmäisten käyttöminuuttien aikana ja tarkkaile tärinää tai materiaalin vuotamista liitoksista. Puhdista päivän päätteeksi jäännösmateriaali suppilosta, puristuskammiosta ja poistokanavasta, jotta mikään ei kovettu yön aikana. Päivittäinen rutiini kestää minuutteja ja estää useimmat äkilliset häiriöt.

Rungon ja meistin pultit: tiukka, ei näkyvää kierrerakoa.

Suppilo: ei sisällä metalliromua, kiviä ja kovettunutta materiaalia.

Voiteluaineen taso ja rasvan kunto: normaali, ei tummaa tai karkeaa rasvaa.

Juoksuääni ja tärinä: vakaa, ei rytmistä nakutusta.

Voitelu: laakerit, vaihteisto ja liikkuvat osat

Voitelu on brikettikoneen huollon ydin. Päälaakerit ja ruuvin tukilaakerit on voideltava säännöllisesti korkean lämpötilan rasvalla, koska puristuskammio tuottaa huomattavaa lämpöä käytön aikana. Tarkista vaihteiston öljytaso viikoittain ja vaihda vaihteistoöljy valmistajan suositteleman välein, tyypillisesti noin 1000 työtunnin välein. Käytä vain määritettyä voiteluainetta äläkä koskaan sekoita erityyppisiä rasvoja tai öljyjä. Yli-voitelu on yhtä haitallista kuin alivoitelu, koska ylimääräinen rasva kuumenee ja vaurioittaa tiivisteitä.

Kuluvat osat: ruuvi, meistin ja vuoraukset

Puristuskammion ruuvin kärki, suutinholkki ja sisävuoraukset kuluvat nopeimmin, koska ne pysyvät suorassa kosketuksessa hankaavien biomassakuitujen kanssa. Tarkasta ruuvin kärki säännöllisesti; Kun kierreprofiili on näkyvästi kulunut tai briketin tiheys alkaa laskea, vaihda kärki ennen kuin se vahingoittaa meistiä. Tarkista, ettei muotin holkissa ole naarmuja ja reikien suurenemista. Kuluvien varaosien pitäminen paikan päällä on käytännöllisin tapa välttää pitkät seisokit. Kulumisnopeus riippuu materiaalista: olki ja riisinkuori ovat hankaavampia kuin havupuun sahanpuru, joten peltokasvin jäännöksiä käyttävät koneet on vaihdettava useammin.

Sähkökaapin ja työympäristön suojaaminen

Sähköinen ohjauskaappi on laitteen herkin osa. Pidä kaapin ovi suljettuna käytön aikana, puhdista pöly jäähdytyslevystä ja kontaktoreista säännöllisesti ja aseta sisään kosteutta -absorboivaa kuivausainetta, jos työpaja on kostea. Tarkista kaapelien kuluminen ja liittimien kireys vähintään kerran kuukaudessa. Konetta tulee käyttää kuivassa, hyvin tuuletetussa huoneessa-poissa vesilähteistä ja syövyttävästä pölystä. Kun kone on käyttämättömänä yli muutaman päivän, peitä se ja katkaise päävirtalähde.

Usein kysytyt kysymykset

K: Kuinka usein vaihteiston öljy tulee vaihtaa?
Vaihda vaihteistoöljy noin 1000 käyttötunnin jälkeen tai valmistajan ilmoittaman välein. Tyhjennä vanha öljy kokonaan ja puhdista öljysäiliö ennen täyttöä.

K: Mitä rasvaa tulisi käyttää päälaakereihin?
Käytä korkean lämpötilan{0}}rasvaa päälaakereihin ja ruuvitukilaakereihin, koska puristuskammio tuottaa voimakasta lämpöä käytön aikana.

K: Milloin ruuvin kärki pitäisi vaihtaa?
Vaihda ruuvin kärki, kun kierreprofiili on näkyvästi kulunut tai kun briketin tiheys alkaa laskea. Varakärkien säilyttäminen paikan päällä välttää pitkiä seisokkeja.

K: Miten sähkökaappi tulee suojata kosteassa työpajassa?
Pidä kaapin ovi suljettuna, puhdista pöly säännöllisesti, pidä jäähdytyselementti vapaana ja aseta kuivausaine kaapin sisään. Käytä konetta etäällä vesilähteistä.

K: Miksi brikettien tiheys on alhainen kuukausien käytön jälkeen?
Matala tiheys johtuu yleensä kuluneista ruuvinkärjeistä tai muottiholkista tai materiaalin kosteuden putoamisesta. Tarkista ensin kulutusosat ja testaa sitten uudelleen-raaka-aineen kosteus.

K: Kuinka monta varaosaa tulee säilyttää varastossa?
Säilytä vähintään yksi vararuuvin kärki, yksi muottiholkki ja yksi vuoraussarja, jotta kulunut osa voidaan vaihtaa saman työvuoron aikana sen sijaan, että tuotanto keskeytettäisiin päiviksi.