Kuinka valita sopivat raaka-aineet tasaisen puupellettien valmistuskoneen kulumisen vähentämiseksi?

 

 

Laadukkaat-raaka-aineet ovat ensimmäinen puolustuslinja litteiden puupellettitehtaiden suojaamisessa. Raaka-aineita valittaessa on otettava huomioon kolme keskeistä indikaattoria: epäpuhtauspitoisuus, kosteuspitoisuus ja hiukkaskoko. Nämä kolme ilmaisinta määrittävät suoraan laitteen kulumisen ja sen käyttökuormituksen. Ensinnäkin raaka-aineiden epäpuhtaudet ovat laitteiden "piilotettuja tappajia", erityisesti kovat epäpuhtaudet, kuten metallilohkot, kivet ja hiekka. Ne voivat vaikuttaa suoraan puristusteloihin ja meisteihin ja kuluttaa niitä, ja vaikeissa tapauksissa aiheuttaa suulakkeiden halkeilua ja puristustelojen muodonmuutoksia. Siksi raaka-aineet on seulottava ennen laitteisiin pääsyä käyttämällä täriseviä seuloja tai magneettierottimia epäpuhtauksien poistamiseksi. Raaka-aineiden seulonnan laiminlyönnin vuoksi biomassapolttoainetehdas koki usein vaurioita, joiden kuukausittaiset vaihtokustannukset nousivat 5 000 yuania. Magneettisen erotuslaitteiston asennuksen jälkeen muotin käyttöikä pidentyi kaksinkertaiseksi ja ylläpitokustannukset pienenivät merkittävästi.

 

Raaka-aineiden kosteus on avaintekijä, joka vaikuttaa parhaan sähköisen puupellettitehtaan kulumiseen ja pelletin muodostukseen. Liiallinen kosteuspitoisuus (yli 18 %) saa raaka-aineet tarttumaan yhteen puristuskammiossa, mikä lisää puristustelojen ja muotin välistä kitkavastusta, kiihdyttää komponenttien kulumista ja vähentää pelletin muodostumisnopeutta. Riittämätön kosteuspitoisuus (alle 10 %) johtaa riittämättömään materiaalin viskositeettiin, mikä vaatii suurempaa painetta puristuksen aikana, mikä lisää myös laitteiden kuormitusta. Siksi raaka-aineiden optimaalinen kosteuspitoisuus tulisi säätää välillä 12-15%. Jos kosteuspitoisuus on tämän alueen alapuolella, kuivaus tai vesiruiskutus on tarpeen. Esimerkiksi tuoreen oljen kosteus voi olla yli 60 %, mikä vaatii kuivaamista normaalikosteuspitoisuuteen kuumailmakuivaimella ennen syöttämistä puupellettitehtaan. Päinvastoin, kuivattua sahanpurua, jonka kosteuspitoisuus on liian alhainen, voidaan ruiskuttaa vedellä ennen syöttämistä viskositeetin parantamiseksi. Yksi syöttötehdas vähensi laitteistonsa yksikköenergiankulutusta 10 % ja hidasti puristustelojen kulumista 15 % säätämällä tarkasti raaka-aineen kosteuspitoisuutta.

 

Myös raaka-aineiden hiukkaskoko vaatii tiukkaa valvontaa. Liian suuret hiukkaset lisäävät biomassapellettikoneen murskauskuormitusta, mikä johtaa murskaus- ja puristuskomponenttien kiihtyvään kulumiseen. Yleensä raaka-aineen hiukkaskoko murskaamisen jälkeen on säädettävä välillä 2-5 mm. Tasainen hiukkaskoko varmistaa tasaisen paineen jakautumisen puristuksen aikana, mikä vähentää paikallista liiallista kulumista. Korkean kuitupitoisuuden omaavista raaka-aineista, kuten oljesta ja ruokosta, ne on leikattava 2–5 cm:n osiin ennen toissijaista murskausta, jotta hiukkaskoko vastaa vaatimuksia. Liiallinen hiukkaskoon vaihtelu johtaa epätasaiseen syöttöön ja paineen vaihteluihin puristuskammiossa, mikä vaikuttaa pellettien laatuun ja lisää laitteiden tärinää ja kulumista. Laitteet on suositeltavaa varustaa lajitteluseulalla murskattujen raaka-aineiden luokittelua varten, jolloin puristusvaiheeseen pääsevät vain hiukkaskokovaatimukset täyttävät aineet.

 

Lisäksi erityyppiset raaka-aineet edellyttävät vastaavien puupellettien valmistusprosessin parametrien yhteensovittamista, jotta vältetään laitteiden kuluminen, joka johtuu raaka-aineiden ja parametrien epäsuhtaisuudesta. Esimerkiksi puumaisilla raaka-aineilla on korkea kovuus, mikä edellyttää telan nopeuden alentamista ja puristuspaineen lisäämistä; olkiraaka-aineissa on pitkiä kuituja, minkä vuoksi on käytettävä pakkosyöttölaitetta, joka estää raaka-aineen sotkeutumisen telojen ympärille. Vältä samalla erittäin syövyttäviä raaka-aineita, kuten runsaasti-suolaista merilevää tai kemikaalijäämiä sisältävää teollisuusjätteitä, pitkäkestoista-käsittelyä, koska nämä materiaalit syövyttävät laitteiden osia ja lyhentävät niiden käyttöikää. Raaka-aineita tieteellisesti valitsemalla ja prosessoimalla voidaan vähentää laitteiden kulumista lähteestä alkaen, mikä pidentää puupellettikoneiden käyttöikää ja parantaa tuotannon taloudellista tehokkuutta.

 

 

 

 

Asiakkaan vierailu

kunniakirja

 

 

 

1. Mikä on pienen puupellettikoneen laitteiden hinta?

Se maksaa noin US$1,500.00 - 28,600,00

 

2. Jos laitteissa on laatuongelmia, miten toimisit?
Vastaamme kaikista laatuongelmista. Vaihda kaikki osat ilmaiseksi.

 

Jos et osaa valita oikeaa heinäpellettimyllyä, tarvitset litteän muotin tai rengasmuotin. Kerro meille vain tarpeesi, budjettisi ja tarkemmat tiedot, ammattitaitoiset asiantuntijamme auttavat sinua valitsemaan sinulle parhaiten sopivan heinäpellettikoneen.

Ota yhteyttä nyt