Kookoskuoren brikettikone

Onton hiilitankokoneen roolia, toimintaperiaatetta ja teknisiä etuja käsitellään yksityiskohtaisesti seuraavasti:
Ontto hiilitankokoneen on käytettävä spiraalipuristusperiaatetta moduloidun halvan hiilijauheen puristamiseksi sylinterimäiseksi tai luumunkukan muotoiseksi kivihiilen muotoiseksi tietyllä lujuudella, jota käytetään korvaamaan kallis kiinteä kivihiili, ja se voi hyödyntää täysimääräisesti halpaa hiiltä jauhetta ja alentaa polttoainekustannuksia.
Hollow Coal Stick Machine on, että tämä kone käyttää muuttuvan nousun juoksupyörää työntämään tynnyrin takaosassa olevaa hiilijauhetta voimakkaasti eteenpäin, kun hiilijauheen määrä on puristettu tynnyriin, se puristetaan etupäässä olevien pyöreiden reikien läpi. hiilitangon muodostamiseen, ja pyöreitä reikiä on eri muotoisia, ja hiilitikkuja on eri muotoisia. Hiilisauvat rikkoutuvat luonnollisesti painovoiman vaikutuksesta eteneessään.
Ontto hiilipuikkokoneen tekniset edut
1, karkaistu vaihteiston vähennys, pieni tilavuus, suuri kantavuus;.
2,Sisäinen juoksupyörä käyttää paksunnettua siipirakennetta, juoksupyörä ja sylinterin vuoraus on valmistettu kulutusta kestävästä hienosta valumateriaalista, käyttöiän odote on 4-5 kertaa tavallisia materiaaleja korkeampi.
3, Päähiilitangon ulostulo on valmistettu vaihdettavasta kulutusta kestävästä seosteräksestä, joka on kätevä vaihtaa; 4, Pää ja sylinteri on valmistettu kulutusta kestävästä seosteräksestä, joka on kätevä vaihtaa.
4, Pää ja sylinterin runko ottavat muodon, joka voidaan avata huollon aikana, ja on erittäin kätevää vaihtaa sisäinen juoksupyörä ja sylinterin vuoraus.

Hiilitankokone on kone, joka valmistaa eri muotoisia jauhemaisia ​​​​raakahiiltä tankomuotoisiksi lohkoiksi.
1, toimintaperiaate on: moottori kolmiohihnan kautta voimansiirtoon, voimansiirron ulostuloakseli kelluvan kytkimen kautta potkurin akseliin, potkuri potkuriakselilla edistää hiilimateriaalia muovauspään kautta. , se tuottaa ihanteellisia korkeapaineisia hiilisauvoja.
2, Rakenteelliset ominaisuudet:
(1) Syöttöruuvissa on suuri johdin, joka tekee syötöstä nopeaa, ja potkuriruuvissa on pieni johdin, mikä säästää virtaa.
(2) Akselin istuin ja sylinterin runko ottavat käyttöön jäykän liitoksen, suuren samankeskisyyden, peruutuksen estävän työntövoiman, vakaan koneen.
(3) Tiivistysosa ottaa vikarakenteen, lika vuotaa ulos viasta.
(4) Kolmiohihnakäyttö, tasainen käynti, alhainen melu ja ylikuormitussuoja.
(5) Pää on yhdistetty sylinteriin lukitusrengasrakenteella ja pulttirakenteella käyttäjän tarpeiden mukaan.

Mekanismi puuhiilen tuotantoprosessi on jaettu pääasiassa: raaka-aineen valmistelu, sauvojen valmistus, hiiltäminen kolmesta pääosasta:
(1) Raaka-aineen valmistelu on järjestelmä, johon kuuluu seulonta, kuivaus ja tuotanto;
(2) Tangonvalmistusprosessi koostuu ekstruusiotangon valmistuksesta, tangon leikkaamisesta ja tangon keräämisestä;
(3) Hiiletysprosessi koostuu kuljetuksesta, pinoamisesta, hiiltymisestä ja uunin tuotannosta;
Jos raaka-aine on tuotantoprosessin aikana karkeaa eikä hienojakoista, se voidaan varustaa jauhaimella. Jos raaka-aineessa on liikaa kosteutta, se voidaan varustaa kuivaimella. Mekanismi hiilen tuotanto on murskata raaka-aineet 2-6mm rakeiksi, kuivaamalla tai kuivaamalla niin, että kosteuspitoisuus on alle 12 %, sauvanvalmistuskoneeseen korkean lämpötilan suulakepuristuksen jälkeen polttoainesauvoiksi (ilman lisäämällä mitä tahansa sideainetta) ja laita sitten hiiltymisuuniin hiiltymistä varten, joka on valmistettu mekanismihiilestä.

Kuivausvaihe
Tämän vaiheen lämpötila on 20-150 celsiusastetta, pyrolyysinopeus on erittäin hidas, pääasiassa puun sisältämä kosteus riippuu ulkopuolelta haihtumaan tulevasta lämmöstä, eikä puun kemiallisessa koostumuksessa ole juuri mitään muutosta. puumateriaalia.
Esihiiletysvaihe
Tässä vaiheessa lämpötila on 50-275 celsiusastetta, puumateriaalien lämpöhajoaminen on ilmeisempi, puumateriaalien kemiallinen koostumus alkoi muuttua, mikä ei ole stabiili komponentteja, kuten hiilidioksidin hemiselluloosan hajoaminen, hiilimonoksidi sekä pieni määrä etikkahappoa ja muita aineita.
Edellä mainittujen kahden vaiheen tulisi olla lämmönsyötön ulkopuolella, jotta varmistetaan pyrolyysin lämpötilan nousu, joten se tunnetaan myös lämpöä absorboivana hajoamisvaiheena.
. Hiiletysvaihe
Tämän vaiheen lämpötila on 75-400 celsiusastetta, tässä vaiheessa puumateriaalissa tapahtuu voimakasta lämpöhajoamista, joka tuottaa suuren määrän hajoamistuotteita. Nestemäinen tuote sisältää suuren määrän etikkahappoa, metanolia ja puutervaa, ja kaasutuotteen hiilidioksidipitoisuus vähenee vähitellen, kun taas metaani, eteeni ja muut syttyvät kaasut lisääntyvät vähitellen. Tämä vaihe vapauttaa suuren määrän reaktiolämpöä, joten sitä kutsutaan myös eksotermiseksi reaktiovaiheeksi.
Kalsinointivaihe
Lämpötila nousee 450-500 celsiusastetta, ja tämä vaihe riippuu ulkoisesta lämmönsyötöstä hiilen kalsinointia varten, joka poistaa hiilessä jääneet haihtuvat aineet ja lisää hiilen kiinteää hiilipitoisuutta. Tässä vaiheessa nestemäisiä tuotteita syntyy vähän.

Suositut Tagit: kookoskuoren brikettikone, Kiina kookoskuoren brikettikoneen valmistajat, toimittajat, tehdas